技术交底设备..doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 山东齐成石化10000Nm3/h甲醇制氢装置安装工程 分部（项）或构件名称 设备安装 一、设备开箱检验与保管 1、设备开箱检验 1.1设备开箱前，要查明设备名称、型号和规格，检查设备的箱号、箱数以及包装情况，防止开错。 1.2开箱时，要会同有关部门共同对设备进行下列检查： 1.2.1详细检查设备的外包装和表面情况。 1.2.2按照装箱单清点全部零、部件及附件，并作外观检查，发现有损伤、缺件时，要作出记录，并及时加以处理。 1.3开箱时要作到下面几点： 1.3.1开箱时要用起钉机或撬棒从箱顶开始，要尽量减少箱板的损坏。对不能受振动的设备，不得用大锤敲打箱板。 1.3.2拆卸箱板时要注意周围环境，以免箱板倒下碰伤设备和人员，拆下的箱板要妥善堆放。 1.3.3设备的防护物和外包装，除需要进行检查外，不能过早拆除或乱拆，以防设备受损。 1.3.4设备的传动部分，如要转动或滑动检查时，要将防护油脂清洗干净，涂上润滑油后进行。检查完后还要用防护油脂保护好。 2、零、部件保管 2.1设备开箱后，对清点后的零、部件，按种类、形状、特性要求，分别加以妥善保管。 2.2对开箱后，不能立即安装的零、部件，在检查时所擦去的防护油脂，要重新涂油保护。 2.3设备开箱后的易碎物品、零、部件及精密机件，要特别加以保护和管理，必要时要登记编号以防丢失和混淆。对不需安装的附件和备用件、工具等，要仔细清点后移交。 二、基础验收 1、基础检查验收要求: 1.1基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预留螺栓孔应清理干净； 1.2核实基础螺栓孔中心是否与设备螺栓孔距相符； 1.3基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； 1.4基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求： 基础尺寸及位置允许偏差表 项次 偏差名称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置（纵横轴线） 20 2 基础各不同平面标高 0～-20 3 平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 0～-20 5 凹穴尺寸 +20 6 基础上平面的不水平度（包括地坪上需安装的设备） 每米5全长10 7 垂直度 每米5全长20 8 预埋地脚螺栓的 标高（顶端）0～+20 中心距±2 9 预埋地脚螺栓孔： 中心位置10 深度0～+20 孔壁铅垂度10 2、钢构架检查验收； 本单元个别设备安装于钢构架上，钢构架安装应符合相关规范要求。允许偏差见下表： 钢构架式基础质量标准 单位：mm 项次 检 查 项 目 允许偏差值 检验方法 1 立式设备支撑梁式基础 基础坐标位置X、Y（纵、横轴线） 20 全站仪或经纬仪、钢尺现场检查 基础上平面的标高 ±3 钢尺检查 基础上平面的水平度 L1/1000且不大于5 水准仪、水平尺和钢尺检查 地脚螺栓孔 中心圆直径D1 ±5 吊线坠、钢尺检查，见图3 相邻孔中心距B ±2 孔中心线垂直度 h1/250且不大于15 2 卧式设备支座式基础 支座坐标位置X、Y（纵、横轴线） 20 全站仪或经纬仪、钢尺现场检查 支座上平面的标高 ±3 钢尺检查 支座上平面的水平度 L2/1 000且不大于5 水平尺、钢尺检查 支座的垂直度 H2/1 000 吊线坠、钢尺检查 地脚螺栓孔 纵向中心距A ±5 钢尺检查，见图3 相邻孔中心距B ±2 对角线长度之差 |C1-C2| 5 注：X、Y为相对轴线距离；D1为立式设备地脚螺栓中心圆直径；A卧式设备纵向地脚螺栓间距；B为相邻地脚螺栓中心距；C1和C2为卧式设备地脚螺栓对角线长；L1为梁的长度；h2为上下两地脚螺栓孔间的距离；L2为支座的长度；H2为支座高度。 设备地脚螺栓位置检验如下图所示： a）立式设备基础 b）卧式设备基础 卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅。水平度偏差不得大于2 mm/m。混凝土基础抹面不得高出预埋板的上表面。 3、基础的处理 3.1基础表面应铲好麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米3~5个为宜，并把表面油污清理干净。 3.2放置垫铁处应铲好垫铁窝，其水平度2mm/m。 3.3灌浆时将螺栓孔内的碎石、积水、杂物清除干净。 4、安装的一般技术措施 4.1垫铁布置 A 每组垫铁的面积应按下列公式计算中选用。 A≥C104（G1+G2）/NR 式中A-一组垫铁的面积（m