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清水混凝土模板技术.
清水混凝土模板技术
工程概况
本工程混凝土分为有建筑要求和无建筑要求两大类。有建筑要求的混凝土分两类:RCF-A和RCF-B。无建筑要求的混凝土即普通混凝土,仅限于部分地下室外墙及核心筒内墙面,按北京市长城杯标准控制。其中RCF-A类混凝土也就是我们要求的造型饰面清水混凝土部分,它主要分布在地上一层、二层以及三层的部分柱子,造型饰面清水混凝土区域图纸要求主次梁断面阳角为R=15mm圆弧角,梁板相交处阴角为R=75mm圆弧角,梁两侧与梁底成82.5度,整体呈倒梯形。梁与梁相交平面成锐角处为R=25mm圆弧角,钝角处为R=75mm圆弧角。从空间角度看,梁与梁相交处自然形成多曲面造形。模板拼缝位置以3464mm为基本分割单元。这些都给梁模板的选型造成困难。
造型饰面清水混凝土构件的形式及分部范围:
梁、板:梁为梯形截面,阴阳角做小圆弧抹角,阴角圆弧半径为75mm,阳角圆弧半径15mm;梁底模板拼缝处设置20mm 深梯形槽。梁身无对拉螺栓。板面拼缝按设计图纸规律排列。分部范围为首层外挑檐,通往首层的汽车坡道及通道;二层外挑檐及1500次梁间距区域。
柱:柱顶端做缩口处理,柱身无水平缝(经处理),模板拼缝南北向设置。分部范围为A类梁板范围内柱子。
墙:模板面板及螺栓按设计图纸规律排列,拼缝处设置20mm深梯形槽;阳角45度导角。分部范围为汽车坡道及APM轨道两侧墙。
施工方法及创新点
2.1创新点:
1)根据设计要求造型饰面清水混凝土区域的梁多为双曲面或多曲面异型梁,主次梁断面阳角为R=15mm圆弧角,梁板相交处阴角为R=75mm圆弧角,梁两侧与梁底成82.5度,整体呈倒梯形。梁与梁相交平面成锐角处为R=25mm圆弧角,钝角处为R=75mm圆弧角。从空间角度看,梁与梁相交处自然形成多曲面造型。双、多曲面梁模板造型较复杂,对模板加工精度及模板安装精度要求极高,此项技术在国内尚无先例可询。
2)由于工程长度较长,为了防止温度裂缝的影响,设计在楼板、梁、柱上都设有结构缝,缝的宽度为100,由于许多分缝柱处于造型饰面清水混凝土区域,此部分的分缝柱需要按照造型饰面清水混凝土的要求施工,对我们施工质量,对模板加工质量,对模板支设质量要求极高。
3)根据设计要求,挑檐模板沿长向每隔3464mm允许设置一道模板拼缝, 在横向范围内设置两个小的弧型阳角,一个大的弧型阴角,两个梯形槽,内侧槽作为A类、B类混凝土的分界线。沿挑檐横向范围内不允许设置模板拼缝。
2.2施工方法
2.2.1模板设计及施工要点
2.2.1.1模板选型
在确定无装饰造型混凝土的模板体系时,参考国内外相似工程采用的模板体系,以钢模板、木胶合板、玻璃钢模板为主要考虑对象,通过对这三种材料的调查,经现场模拟施工试验发现,木模板具有成本较小的优点,但缺点为不易满足设计造型配模难度大,不易满足拼缝要求配模材料浪费大,模板刚度较小不适用混凝土梁体积大的构件,操作时变形大,混凝土梁质量难以控制;玻璃钢模板可以满足设计造型要求,可以满足拼缝要求,配模材料不易浪费,但配模难度大,加工费高,材料单价高,模板刚度稍弱不适用混凝土梁等体积大的构件,操作时易划蹭造成混凝土质量外观破坏;钢模板易满足设计造型要求,易满足拼缝要求,配模材料不易浪费,模板刚度大可以满足大体积构件要求,操作时不易变形,可以很好的控制混凝土质量,但加工难度大,材料单价较高。通过对以上几种材料试验结果的分析,结合成本、施工质量、施工进度等多方面综合考虑,经过多个专家论证后,针对不同模板的不同特点,我们决定选用钢模板和木模板作为清水混凝土模板,钢模板由于其抵抗变形能力强,因此适用于自重较大和构造较复杂的混凝土构件的模板,对于我们机场工程来说,我们设计在竖向构件的核心筒墙体、柱,水平构件的梁采用钢模板,对于水平构件中的结构形式较简单,构件自重较小的楼板、挑檐板采用优质多层板。为了保证线条拆除后线脚的顺直,施工时能够同基底材料牢固的固定,施工时方便易操作,拆除线条时简易可行,我们选择了各种不同的材料做试验,如钢条、木条、PVC条,经过多方对比后从施工现场操作的易用性、成本、材料的牢固性、可周转性等方面对比后确定,对梁底的线条采用PVC线条和相应的粘结胶固定在钢梁底;对挑檐部位的线条采用PVC线条,用胶粘结后,每隔500mm左右钉小钉固定;对柱顶线条、外墙线条、采用优质松木,表面刷清漆,采用专用胶粘结在模板上,对外墙木模还用小钉钉牢。在线条固定好后,进行绑扎钢筋和打灰时严禁钢筋和振捣棒直接接触线条,在绑完底筋后,对线条进行进一步的检查,对不符合要求的线条进行整改。
装饰性混凝土典型三角形区域
梁模板施工
2.2.1.2模板配置
2.2.1.2.1墙体模板:
采用奥宇模板公司的奥宇86系列拼装式全钢大模板,每块拼
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