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如何建立工厂高效的物料配送体系与库存控制培训目标课程从国内企业所面临的实际问题出发，通过各种典型案例的讲解和分析，以及模拟现实环境的操作演练，全面提升企业人力资源管理者系统性解决问题的能力和实施操作水平。◆了解如何构建高效的工厂内部物流管理体系,强化 采购 、 PMC 、物流仓储配送业务协调力度◆掌握如何搞好物料控制与生产计划配合，有效控制物料库存和降低在制品占用◆掌握产销协调、插单及交货的应对技巧◆根据流水线生产与单元化生产的运作利弊，探讨如何提升物流与制造对市场需求变化的适应能力◆掌握物料计划与物料控制的操作方法◆掌握 采购 批量控制与订单跟催的操作技巧◆通过啤酒游戏，亲身体验“牛鞭效应”形成过程，探究缺货和积压的奥秘◆掌握如何根据ISO9000、TS16949质量认证可追溯和批次管理的要求，对到货接收、待检、入库储存、出库配送实现全过程管理与控制◆掌握JITT、非JIT及VMT物料的不同管理方法◆探讨如何建立工厂高效的物料配送体系，实行仓库库存与生产现场物料计划一体化管理和仓储物料与生产现场物料一体化管理◆掌握物料配送的具体实施办法第一部分 如何构建高效的工厂内部物流管理体系——解决跨部门协作问题的关键一、目前工厂内部物流管理与控制面临机遇与挑战二、现代物流——企业第三利润的源泉三、如何构建高效的物流管理运作体系1. 采购 、计划、生产与 销售 不协调暴露出的问题2.跨部门协调性差的原因--传统职能机构设置的形式与利弊分析3.如何构建 采购 （Sourcing）与buyer分离，进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整合的工厂内部物流管理运作体系。 四、企业生产计划与物料控制业务操作程序分析1.接收订单/召集订单运作会议/订单交期回复/订单录ERP系统/ Maintain MPS/执行生产计划及物料需求计划跟进及库存控制/生产进度跟踪/通知出货第二部分 生产计划与在制品控制一、如如何推进二十一世纪的必威体育精装版生产方式--客户化生产1.批量客户化生产的内涵2. 销售 部门如何承担起引导客户的责任，为客户有利于企业降低成本的解决方案3.设计部门如何进行价值工程分析和推进标准化，降低成本设计开始4. PMC 如何整合客户需求和产能资源，提高生产效率,降低生产成本二、如何搞好产销协调与订单处理1.构建生产与 销售 组织及部门之间协调机制的五大举措有效的产销链接方式 2.产销协调与订单评审三、紧急订单的处理1.如何确定紧急订单接受范围2.不可处理紧急订单应对技巧3.可处理紧急订单应对技巧四、插单产能规划应变八个有效方法五、如何解决交期延误的问题1.目前企业交期延误与部门协调不良所暴露的问题2.消除交期延误的六大措施3.预防交期延误需要制定跨部门协调“游戏规则”六、柔性生产计划与在制品控制1.多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题2.JIT生产方式下的生产计划与控制七、流水线生产与单元化生产的利弊分析1.流水线生产的利弊分析及适合情况2.单元化生产的利弊分析及适合情况八、装配游戏——探索同步化生产奥秘，提升生产计划控制技能 游戏收获：（奖品:翟老师主编的物流系列教材）九、柔性生产计划控制有效方法——看板管理1.看板管理原理与运作2.看板种类与使用方法3.用看板组织生产与物流的过程十、ERP与JIT相结合的生产物流控制模式(案例讨论)第三部分 物料计划（MRP、ERP）与库存控制一、物料管理三大精髓二、物料管理的三大业务及其流程三、物料需求计划原则1.常备性物料计划制定2.专用性物料计划制定四、MRP（ERP）系统的规范运作（案例分析）1.MRP（ERP）系统运作的中暴露出的部门协调问题和执行力问题 2.现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案五、如何制定物料需求计划1.如何制定年物料需求计划 2.月周需求计划的制定方法3.长周期（进口物料）需求计划制定方法六、库存控制实用操作方法1.库存与零库存策略利弊分析 2.库存管理的六大目标3.库存控制操作方法七、如何加快库存周转1.库存周转率的概念2.库存周转率的计算方法3.加快库存周转的八大策略八、呆料与帐外物资管理1.呆料形成的原因如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料2.账外物资管理的处理方法（大亚弯电电站利用MAXIMO系统，有效处理随机料形成、退料帐外物资问题的经验）第四部分 物料进货批量控制与跟催一、如何制定 采购 计划1.月份 采购 计划制定方法2.如何制定跨月份长周期 采购 计划二、物料短缺八大原因分析三、物料短缺七种预防对策四、确保供应商准时交货的七个关键五、如何预防供应