水质检测方法总结20150910..docVIP

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水质检测方法总结20150910.

目 录 1 工业循环水简介 2 2 循环水检测项目 2 2.1 PH值的测定 3 2.2 水中溶解性固体的测定 5 2.3 总碱度的测定 7 2.4 钙离子的测定 9 2.5 磷的测定 11 2.6 总硬度的测定 14 2.7 氯离子的测定 16 2.8 浊度测定 17 2.9 电导率的测定方法 18 2.10 铁离子的测定 19 2.11 循环水防腐实验 21 2.12 浓缩倍数 23 1 工业循环水简介 工业循环水主要用在冷却水系统中,所以也叫循环冷却水。循环冷却水使用的目的是能有效地节约水资源、减少热污染,但循环冷却水在不断蒸发浓缩过程中,水中的有害离子成倍增加,再加上天气风沙灰尘,冷却塔在室外长年受阳光照射,风吹雨淋,灰尘、杂物的飘落,会产生结垢、腐蚀和微生物的滋生,由此而产生的污垢将堵塞输水管线,引起腐蚀穿孔、换热效率下降等一系列水质危害,威胁装置的正常运行。为防止设备产生结垢、腐蚀现象,确保系统安全、高效地运转,必须对循环冷却水进行水质稳定处理。 由于热电厂循环冷却水具有循环量大,热介质温度高,换热材质单一的特点。因此,处理循环冷却水之前,先要对其进行水质检测。好针对水中不同离子的含量,进行方案设计,提高处理能力。 2 循环水检测项目 循环水检测项目包括PH值、总溶固、总碱度、酚酞碱度、钙硬度、磷、总硬度、氯离子含量、浊度、电导率、铁离子、腐蚀速率、浓缩倍数等。 2.1 PH值的测定 1)测定原理: 测定溶液PH值采用酸度计。主要是测定水样中PH指示电极(玻璃电极)和参考电极(甘汞电极)间所产生的电位差。参考电极的电位是恒定的,指示电极的电位则随溶液的PH值不同而改变。用补偿法可准确测出所组成原电池的电动势。而酸度计即可直接测得水样(或溶液)中相应的PH值。 2)仪器与试剂 酸度计(附电极支架和测试用烧杯)。 PH指示电极:(使用前须在水中浸泡24 h以上,使用后应立即清洗并浸于水中保存。若玻璃电极表面污染,可先用肥皂或洗涤剂洗。然后用水淋洗几次,再浸入盐酸(1十9)溶液中,以除去污物。最后用水洗净,浸入水中备用) 饱和氯化钾甘汞电极:(使用时电极上端小孔的橡皮塞必须拨出,以防止产生扩散电位影响测定结果。电极内氯化钾溶液中不能有气泡,以防止断路。溶液中应保持有少许抓化钾晶体,以保证氯化钾溶液的饱和。注意电极液络部不被沾污或堵塞,并保持液络部适当的渗出流速)。 温度计 标准缓冲溶液:PH为4.00 标准缓冲溶液:PH为6.86(或7.00) 标准缓冲溶液:PH为9.20 氯化钾饱和溶液。 3)测定方法 使其中一种的PH值大于并接近试样的PH值,另一种小于并接近试样的PH值。调节pH计温度补偿旋钮至所测试样温度值。依次校正标准缓冲溶液在该温度下的pH值。重复校正直到其读数与标准缓冲溶液的PH值相差不超过0.02 PH单位。 用分度值为1℃的温度计测量试样的温度。把试样放入一个洁净的烧杯中,并将酸度计的温度补偿旋钮调至所测试样的温度。浸入电极,摇匀,测定。读数即可。 4)实验步骤 ①用烧杯取适量水样,尽量能够浸没电极,并且不会影响转子转动 ②用蒸馏水冲洗电极,用干净滤纸吸干电极上的水 ③将电极插入水中 ④将转子放入水中 ⑤打开旋转按钮,转子转动 ⑥等待数据稳定,读数,即为水样PH值 ⑦将电极取出,用蒸馏水冲洗,用干净滤纸吸干水 ⑧将电极放入饱和氯化钾溶液中 ⑨实验完毕 注: 1、酸度计在平时不用时,电极浸泡在饱和氯化钾溶液中 2、每次测试PH值,测试前、后,必须用蒸馏水冲洗电极,冲洗电极后用干净滤纸将电极底部水滴轻轻地吸干,注意勿用滤纸去擦电极,以免电极带静电,导致读数不稳定 3、测试时,需将溶液摇匀,一般做法是在溶液中放入转子,打开酸度旋转按钮,便能带动转子转动,从而可将溶液搅匀 4、测试开始,数据不稳定,不能读数,待稳定后读数(稳定的意思是酸度计显示的数据上下变化幅度为0.01即可) 5、温度一般认为是室温25摄氏度。 2.2 水中溶解性固体的测定 1)测定原理 移取过滤后的一定量的水样,在指定温度下干燥至恒重。 2)仪器与试剂 仪器:蒸发皿、烘箱、干燥器、电子天平、慢速定量滤纸、大量杯 50ml、玻璃砂芯漏斗 3)测定方法 将待测水样用慢速定量滤纸或滤板孔径为2-5um的玻璃砂芯漏斗过滤。用移液管移取100m L过滤后的水样,置于已于103士2℃干燥至恒重的蒸发皿中。将蒸发皿置于沸水浴上蒸发至干,再将蒸发皿于103士2℃下干燥至恒重。 4)实验步骤 ①干过滤多于100ml的水样 ②打开恒温水浴,温度开到最高 ③蒸发皿用蒸馏水冲洗干净,放入烘干箱烘干两小时,烘干箱温度控制在103士2℃。 ④蒸发皿烘干两小时后,取出,放入干燥器中

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