煤矿采区设计巷道布置 煤矿采区设计说明书.docVIP

煤矿采区设计巷道布置 煤矿采区设计说明书 导读：就爱阅读网友为您分享以下“煤矿采区设计说明书”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! (2) 煤层赋存深度 根据理论计算和实践证实，顶煤冒放性随着开采深度的增大而加强。一般情况下，开采深度大于400m时，顶煤易于冒落。本井田4-2#煤层埋深在133~663m之间，首采工作面埋深133~300m之间，从开采深度看，4-2#煤层在浅部顶煤冒放性较差。 (3) 煤层厚度与采放比 一般来说，过厚的顶煤其上部难以达到充分松动，国内外综放工作面的实测数据和有关科研院所所作模拟试验结果都表明，顶煤冒放性随煤层厚度的增大而减弱，同时证明综放开采的最大临界厚度为12.5～15.0m。 采放高度比，即综放工作面放煤高度与采煤高度之比，它对顶煤冒放性影响反映在两方面，一是采煤工作面支架的反复支撑对顶煤的破碎作用，二是采放高度比影响着顶煤冒落充分松散的空间条件，我国缓倾斜厚煤层放顶煤采放比一般1：1～2.4之间。井田内4-2#煤层平均厚度10m，按采煤机割煤高度3m计算，顶煤厚度平均7，采放比1：2.33，从煤层厚度和采放比来看，4-2#煤适合综采放顶煤开采。 (4) 煤层结构 一般认为，煤层中夹矸(单层)厚度不宜超过0.30m，其硬度系数f也不应大于3，顶煤中夹矸层厚度占煤层厚度的比例也不宜超过10-15%，否则，应采取预破碎措施。4-2#煤结构简单，一般含夹矸1～3层，但大部分矸石集中于煤层下部，煤层中上部基本无矸石，因此4-2#煤夹矸对放顶煤开采影响较小。 (5) 顶板条件 影响煤层冒放性的煤层顶板包含直接顶和基本顶两部分，直接顶对顶煤压裂无直接影响，但直接顶能够随采随冒并具有一定的厚度是综放开采顶煤破碎冒落后顺利放出的基本条件，否则不利于顶煤回收。因此，无论从矿压角度还是从顶煤放出率来考虑，都希望直接顶的最小厚度能达到充满采出煤厚的空间。根据陈家山矿的开采实践，4-2#煤顶板暴露2～3h后即开始冒落，顶板岩性松散，极易风化破碎。因此大部分情况下，其顶板对综放开采也是适宜的。 (6) 自然发火问题 本矿井4-2#煤属易自然发火煤层，预防自然发火是放顶煤开采成败的关键。 若有效控制采空区、开切眼和停采线遗留煤量，综放开采可利于防止煤炭自燃。根据陈家山煤矿的防火经验来看，只要采取有效措施，如后退式开采、加快推进速度、提高顶煤回收率、预防性灌浆、喷洒阻化剂、注氮防火等，自然发火可以得到控制，不会影响综采放顶煤的实施。 (7) 瓦斯问题 瓦斯问题是放顶煤开采的重大安全问题。由于放顶煤开采同时出煤量加大，瓦斯涌出量随之增大。本矿井属于高瓦斯矿