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1变异长度曲线 片段长度越长，则片段间的不匀率CVB(l)越小，而片段内的不匀率CVI(l)越大，总不匀CV则不随片段长度而变 2 试述纤维的拉伸断裂机理并分析其影响拉伸性能的因数。 （1）纤维的拉伸破坏机理 虎克区OA ：大分子链键长和键角的变化，基本符合虎克定律； 屈服区AB ：大分子间产生相对滑移，在新的位置上重建连接键。变形显著且不易恢复， 模量相应逐渐变小； 增强区BC ：错位滑移的大分子基本伸直平行，互相靠拢，使大分子间的横向结合力有所增加，形成新的结合键，曲线斜率增大至断裂。 影响纤维拉伸性能的因素（1）纤维结构－内因 、相对分子质量（或聚合度）、分子链的刚柔性和极性基团的数量、分子链堆砌的紧密程度、结晶度 、分子链的取向（取向度） 、交联 （2）测试条件－外因 、温湿度 、隔距或试样长度（弱环定律） 、试样长度越长，弱环出现的概率越大，纤维的强力越低 、 试样根数 、 应变率（拉伸速度） 、拉伸方式 3加捻对纱线性质有何影响？（简述纱线捻度、捻系数的指标及其对成纱性能的影响？） 1、对强度的影响 纱线强力随捻度的增加而增加，捻度增加到一定程度纱线强力达最大值，此后捻度再增加纱线强力反而减小。使纱线强力达到最大值时的纱线捻度称为临界捻度。 2、对断裂伸长的影响 纱线断裂伸长的组成：(1)纤维间滑移伸长;(2)纤维本身受力伸长;(3)纱线捻回角和直径变小产生的伸长 。 多数纤维随捻系数的增加而断裂伸长增加 原因：纱线伸长时，倾斜的纤维会发生转动和伸长，转动量随螺旋角θ的增加而增大 对纱线体积重量和直径的影响 在一定范围内，捻系数↑→纤维间空隙减小，纱内纤维紧密度增加→δy↑；d↓ 。 当捻系数增大到一定程度，由于纤维过于倾斜，纱的捻缩增大→ d ↑ 。 股线与单纱捻向相同与相反的情况略有差异 4比较棉、苎麻、、粘胶在结构和性能上的异同点？（比较常见纤维素纤维结构和性能上的异同点？） 5纤维加工过程中为什么会产生静电现象？说明纤维静电的危害。减少和防止静电的方法有哪些？ 产生静电现象原因 ：不同纤维材料之间或纤维与其它材料之间由于接触和摩擦作用使纤维或其它材料上产生电荷积聚的现象。 危害： 在纺织加工过程中表现出带同种电荷的纤维相互排斥飞散，与不同电荷的机件粘附缠绕，无法顺利成形等现象，轻则影响产品质量，重则无法生产，甚至引发灾害，如爆炸及火灾。 减少或防止静电现象的方法 加工的机械接地或尖端放电 ； 提高空气的相对湿度 ； 加抗静电剂（纤维油剂）； 采用不同纤维混纺 ； 导电纤维的应用。 6何谓羊毛缩绒性？分析其产生的机理,防止缩绒性有何办法？ 7织物的通透性？ 8介绍纺织纤维的一般分类？ 纺织纤维按材料类别分为有机纤维和无机纤维。按材料来源分为天然纤维和化学纤维。按原料来源分为植物纤维，动物纤维和矿物纤维。 9、什么是材料的吸湿滞后现象？举例说明其在实际中的应用。 放湿达到的平衡回潮率大于吸湿达到的平衡回潮率；实验预烘、车间空调 答：影响起毛、起球的因素有：（1）组成织物的纤维品种；（2）织物工艺参数，如纱线与织物结构；（3）染整后加工；（4）服用条件。起毛起球的控制：1）选择在纱线和织物生产过程中不易起球的纤维；2） 对较易起毛起球的合成纤维采取变性的方法；3）采用长而粗、断面非圆形的纤维或根据纤维的不同特性进行混纺，利于防止织物的起毛起球；4）使用精梳纱；5）成纱捻度大、纱线条干均匀可以有效防止起毛起球；6）烧毛、煎毛、定型和树脂整理等织物染整理工艺，也可防止起毛起球。 17、试述纤维吸湿滞后性产生的原因及对检验工作的意义。答： 一般认为吸湿时由于水分子进人纤维的无定形区，使大分子间距离增加，少数连接点被迫拆开，而与水分子形成氢键结合。放湿时，水分子离开纤维，连接点有重新结合的趋势，但由于大分子上已有较多的极性基因与水分子相吸引，阻止水分子离去，而且大分子间的距离不能及时完全回复到原来情况，因而保留了一部分水分子。所以，纤维从放湿达到平衡比从吸湿达到平衡，具有较高的回潮率。（得3分）由于吸湿滞后现象的存在，在进行纤维材料的物理性能检测是，必须先将它在低温、低湿下放置一定时间，即进行预调湿，使纤维中所含水分低于标准温湿度条件下的含水，再放到标准温湿条件下调湿，以保证其吸湿过程，尽量减少纤维吸湿滞后性所造成的误差。（得3分） 21、介绍一种天然蛋白质纤维？ 22、棉纤维质量检验的主要考核指标有哪些？分析说明什么是其最重要的指标。 答：（1)品级、长度、马克隆值、回潮、含杂、强力等（2）长度：长度与工艺关系密切；长度影响成纱质量； 棉纤维长度偏短，离散性大。 23织物拉伸的测试方法有哪些？影响机织物拉伸性能的因素有哪些