煤矿井下电气设备防爆探讨1解析.doc

煤矿井下电气设备防爆探讨 摘要：煤矿井下含有瓦斯、煤尘，当达到一定量值时遇有电弧、电火花及局部高温时，将会引起燃烧和爆炸。因而井下电气设备必须具有防爆性能，又要保证爆炸后不会使设备外壳变形。本文主要阐述了煤矿井下电气设备的防爆途径、防爆电气设备的应用技术及电气防爆管理等问题。 关键词：煤矿；并下；电气设备；防爆 目 录 引言……………………………………………………………………………………1 一、隔爆型电气设备的失爆原因……………………………………………………1 二、电气设备的防爆途径……………………………………………………………1 （一)隔爆外壳 ………………………………………………………………………1 （二）增安 ……………………………………………………………………………2 （三）本质安全电路 …………………………………………………………………2 （四）超前切断电源 …………………………………………………………………2 三、煤矿井下防爆电气设备中的应用技术…………………………………………2 四、隔爆型电气设备失爆的防治……………………………………………………3 五、煤矿井下电气防爆管理…………………………………………………………5 （一）设备账卡管理 …………………………………………………………………5 （二）设备图牌板管理 ………………………………………………………………5 （三）防爆电气设备的使用前检查 …………………………………………………5 （四）三定问题制度 …………………………………………………………………6 （五）防爆设备包机制 ………………………………………………………………6 （六）防爆设备的检查、检修 ………………………………………………………6 六、结论………………………………………………………………………………6 参考文献………………………………………………………………………………6 煤矿井下电气设备防爆探讨 引言 井下巷道、硐室和采掘工作面的空间狭小，人体触及电气设备机会多。由于煤层和岩石的压力以及爆破等影响，井下的电气设备受到掉矸和片帮砸压的可能性大。井下潮湿，经常出现滴水、淋水现象，电气设备容易受潮。有些巷道及机电硐室内空气流通不畅、温度高，电气设备散热条件差。井下电气设备移动次数少、启动频繁、负荷变化大、过载机会多。井下含有瓦斯、煤尘，当达到一定量值时遇有电弧、电火花及局部高温时，将会引起燃烧和爆炸。因而井下电气设备必须具有防爆性能，又要保证爆炸后不会使设备外壳变形。 一、隔爆型电气设备的失爆原因 （一)隔爆电气设备运行到一定程度或由于维护和定期检修不妥，防护层脱落，往往使隔爆面上出现砂泥灰尘等杂物，某些用螺钉坚固的对口接合面上也会出现凹坑，有可能使隔爆间隙增大。 （二)井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或产生严重的机械伤痕；或在使用中也很可能发生碰击现象，严重时可能增加 接合面间隙。 （三)装配时产生严重的机械伤痕。 （四)隔爆面上产生锈蚀而失爆。 （五)拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，将盖打坏或产生不明显的裂纹而失爆。 （六)拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，使活动接合面产生摩擦现象，破坏隔爆面而失爆。7)螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉太长，而不能很好地紧固，从而使隔爆面产生间隙而失爆。 二、电气设备的防爆途径 （一)隔爆外壳。 井下电气设备采用隔爆外壳，就是将电气元器件装在不传爆的外壳之中，使爆炸只发生在内部。这种隔爆外壳多用于井下高低压开关设备、电动机等。 （二）增安。 所谓增安，就是对一些电气设备采取防护措施，制定特殊要求，以防止电火花、电弧和过热现象的发生，如提高绝缘强度、规定最小电气间隙、限制表面温升及装设不会产生过热或火花的导线接头等。这种措施用于电动机、变压器、照明灯等。 （三）本质安全电路。 本质安全电路是指电路外露的火花能量不足以点燃瓦斯和煤尘。由于这种电路的电压、电流等参数都很小，故只限于通讯信号、测量仪表、自动控制系统等。 （四）超前切断电源。 利用瓦斯、煤尘从接触火源到引起爆炸需要经过一定时间的延迟特性，使电气设备在正常和故障状态下产生的热源或电火花在没弓J爆瓦斯、煤尘之前切断电源达到防爆目的。 三、煤矿井下防爆电气设备中的应用技术 （一）冷磷化工艺在煤矿井下防爆电器设备隔爆面上的应用。隔爆面冷磷化工艺是用磷酸盐溶液在初步加工和维修后的隔爆面进行金属磷化，使防爆电器设备表面形成一层比较厚的磷化薄膜。这层磷化薄膜具有防止隔爆面的锈蚀和提高隔爆面的隔爆性能的功能。 1） 防爆面冷磷化处理工艺步骤。