印刷线路板中贵金属的浸取研究..doc

废印刷线路板中贵金属的浸取研究 顾卫星 黄晨 杨义晨 （上海新金桥工业废弃物管理有限公司） 朱萍 李传华 （上海大学） 摘 要 本实验采用了酸浸的方法，依次采用了盐酸加双氧水、盐酸加氯酸钠来酸浸废PCB板。研究了酸浓度、氧化剂用量、搅拌时间、固液比对金浸出率的影响。 关键词 废线路板 盐酸 浸取 贵金属 电子废弃物如不妥善处理，对环境和人类的健康产生不利影响；相反，电子废弃物也是非常有用的资源[1]。目前，从电子废弃物中回收贵金属的工艺技术主要分为三大类：火法冶金、湿法冶金和生物技术[2]。其中生物技术代表着未来技术的发展方向，但要产业化还需时日。而湿法技术尽管化学试剂消耗量大，但比火法冶金技术要优越得多，因而在实际中得应用更普及、更广泛。在湿法工艺中，贵金属得浸取是关键，它直接关系到后续工序的难易和回收成本[3、4]。本研究期望对国内同行及从事贵金属提取的生产部门有所帮助。 仪器和试剂 材料：电脑线路板，经人工去掉电子元器件。 试剂：盐酸（分析纯），氯酸钠（分析纯），双氧水（分析纯） 仪器、设备：破碎机、磁力搅拌器、FA/JA电子天平、各种规格烧杯 二、实验部分 （一）、盐酸加双氧水浸取废PCB中金的实验研究 由于在酸性环境下，双氧水具有很强的氧化性，能与金发生氧化还原反应。所以，本实验采用盐酸加双氧水酸浸PCB中的金，生成三价金离子。 8HCl+2Au+H2O2==2HAuCl4+2H2O+2H2 （1—1） 1.1、盐酸浓度对金浸取率的影响 取5克碎料，加入10毫升30%的双氧水，再加入30毫升不同浓度的盐酸，放在磁力搅拌上，搅拌2小时后，过滤。测定滤液中含金量。结果见表2－1。可见，当酸浓度增大时，金的浸取率随之增大。当盐酸浓度达到6mol/l时，金浸取率为43.77%。酸度再增加时。浸取率没有明显的增加，因此本实验以后采用的盐酸浓度为6mol/l。 表1 盐酸浓度对金的浸出率的影响 盐酸浓度（mol/l） mg）mg）mg） 浸出率（%） 1.00 0.616 0.608 1.224 5.08 2.00 2.383 2.177 4.560 18.93 4.00 7.663 0.168 7.831 32.51 5.00 9.031 0.220 9.251 38.40 6.00 10.280 0.264 10.544 43.77 7.00 10.393 0.267 10.660 44.25 1.2、双氧水用量对金浸取率的影响 各取5克碎料放入不同的烧杯中，加入 6mol/l的盐酸，在依次加入1ml、2ml、5ml、10ml、15ml和20ml的双氧水，保持固液比为1:8，放在搅拌器上搅拌2小时后过滤，测定滤液中的含金量。得出双氧水不同用量时金的浸取率。结果见表1—2，可见，当双氧水加到10ml时，浸的浸曲率达到43.77%。再增加双氧水用量时，金的浸取率增长平缓，而且成本增加，使反应的效益下降。因此，本实验以后都将采用的双氧水用量为10ml。 表1—2 双氧水用量对金浸取率的影响 双氧水用量（ml） 浸出金的质量（mg）mg）mg） 浸出率（%） 1.00 0.370 0.365 0.735 3.05 2.00 1.288 1.266 2.554 10.60 5.00 7.700 0.156 7.856 32.61 10.00 10.280 0.265 10.545 43.77 15.00 10.452 0.160 10.612 44.05 20.00 10.561 0.136 10.697 44.40 1.3、固液比对金的浸取液的影响 各取5克碎料放入不同的烧杯中，按比例分别加入30%的双氧水和6MOL/L的盐酸，是液体的体积分别为20ml，30ml，40ml，50ml，放在搅拌器上搅拌2小时后过滤，测定滤液中的金的含量。得出不同固液比时金的浸取率，结果见表1—3。可见，金的浸取率随着固液比的增加而增加，当固液比在1:8时金的浸取率为43.77%。当固液比在增加时，金的浸取率没有太大变化，然而需要的试剂量却要大大增加，成本上升，使反应效益降低。所以，本实验以后采用的固液比为1:8。 表1—3 固液比对金浸取率的影响 固液比 浸出金的质量（mg）mg）mg） 浸出率（%） 1：4 1.981 0.164 2.145 8.90 1：6 5.963 0.215 6.178 25.65 1：8 10.280 0.264 10.545 43.77 1：10 10.428 0.269 10.697 44.40 固液比增加时，盐酸和双氧水的量都增加，这样可以浸出更多的金。当固液比增加到一定值时，金的浸取率已到达极限，在增加固