冷冲压实训报告..docVIP

实训名称：冲压设备及冲压生产观摩 实训地点：模具加工实验室 实训设备：J23-25曲柄压力机 实训工具：复合冲模一套，300mm活动板手一把，M16 T型螺杆、压板，垫板两套 实训刀具： 实训量具：150mm游标卡尺，300mm钢直尺 实训材料： t=1.0镀锌钢板，剪成条料，约5公斤 实训目的：了解冲压设备、感受冲压生产 实训要求：了解曲柄压力机结构、运动原理，掌握冲压的安全知识 实训内容及操作步骤： 一．J23—25压力机的参数意义 1． J—压力机的意思 2． 2—开式 3． 3—可倾 4． 25—公称压力25吨 二．压力机的结构 动力系统、减速机构、飞轮诸能机构、曲柄滑块机构、机身、操纵系统、离合机构 工作台、制动机构 三．操作方法 1．打开电源，旋至“ON”位置 实 训 一（1/3） 实 训 一（2/3） 2．起动电机通电按扭 3．打开保险（急停）按扭 4．将操作方式旋扭旋至“脚踏” 5．轻踏踏板，压力机执行一个行程动作 6．将操作方式旋至“手动” 7．双手分别按下左右两按扭，压力机执动一个冲压行程动作 四．安装模具 1．测量模具的闭模高度 2．将压力机的上滑块的位置调节到合适位置，滑块底面与工作台面距离大于模具闭合高度 与压力机行程之和 3．将模具置于工作台上，打开离合器用于旋动左边大飞轮逆时针转动使压力机滑块下移， 及时移动模具，使模柄对准滑块孔 4．当压力机下降到下死点时，停止转动大飞轮，调节连杆使滑块下移，直到模具上表面与 滑块表面贴平，贴紧为止 5．锁紧滑块左右两螺钉，再锁紧中间螺钉 6．用两压板压紧下模，使下模固定 7．用纸片试冲，观察模具行程，并适当调节丝杆使纸片冲出零件形状为止，锁紧丝杆防松 螺钉 8．安装打料装置，并由高向低调整直到刚好能打下零件为止 9．正式冲压 五．注意事项 实 训 一（3/3） 1．装模时不能通电 2．冲载时手不能放入凹模平面范围内 3．零件，废料一定不要留在模具内 4．不要用手去拿工件和废料，要用起子等工具，注意人身和设备安全 六．实训体会 实训名称：连续冲裁模拆装 实训地点：模具加工实验室 实训设备：工作台，连续模一套 实训工具：1.5P铁锤，8#，6#内六角扳手300活动扳手，冲杆，老虎钳，各一套 实训刀具： 实训量具：150mm游标卡尺，300mm钢直尺 实训材料：600#砂纸两张 实训目的：让学生亲手拆装连续冲裁模具 实训要求：掌握连续模的结构特点，冲压原理 实训内容及操作步骤： 一．上、下模分开 1．将模具置于工作台上，且使正前面朝下 2．用加长杆动上、下模、使上下模分开，必要时使用垫块和铁锤 二．上模拆卸 1．拆除打杆 2．拆卸模柄紧固螺钉，移开模柄 3．冲卸上模销钉 4．拆螺钉，移开上模座及推板，上模座紧固 5．拆卸打料螺钉，拆出推件板 6．冲卸凹模与固定板销钉 实 训 二（1/2） 实 训 二（2/2） 三．下模拆卸 1．拆卸卸料板螺钉，移开卸料板，橡皮，取出活动挡料销，活动导料销 2．冲拆下模销钉 3．拆卸凸凹模固定板与模座紧固螺钉，移开凸凹模及固定板和模座 四．观察、分析 观察各零件结构及弄清局部运动件结构原理 五．模具组装 原路返回，组装上模、下模、将上、下模合拢，并放在指定位置 六．注意事项 1．拆卸和装配时，要注意模具的防误装记号 2．搬动模具时，不能只托住上模，应托住下模，防止上模自然脱开样落 3．冲定位销时，一定要用老虎钳夹住院训杆防止铁锤砸手 4．千万不要对模具零件（如凸模具，圆销等）直接用铁锤打击，防止其变形 5．拆装时注意防止模具砸伤手指 6．导向部位，要涂油润滑，有锈迹的部位要用600#细砂纸除锈 六．实训体会 实 训 三（1/2） 实训名称：复合冲裁模拆装 实训地点：模具加工实验室 实训设备：工作台，复合模一套 实训工具：1.5P铁锤，8#，6#内六角扳手300活动扳手，冲杆，老虎钳，各一套 实训刀具： 实训量具：150mm游标卡尺，300mm钢直尺 实训材料：600#砂纸两张 实训目的：让学生亲手拆装复合模冲裁模具 实训要求：掌握复合模的结构特点，冲压原理 实训内容及操作步骤： 一．上、下模分开 1．将模具置于工作台上，且使正前面朝下 2．用加长杆动上、下模、使上下模分开，必要时使用垫块和铁锤 二．上模拆卸 1．拆卸模柄螺钉，移开模柄 2．冲拆上模销钉 3．拆卸上模紧固螺钉，分开凸模固定板和上模座 4．观察冲孔凸模、落料凸模、冲废料凸模、导正销