60万机组辅机规程修改版..doc

QB 上都发电有限责任公司企业标准 目 录  1.离心水泵的投停、运行维护 1.1启动前的准备 检修工作结束,工作票收回，现场清理干净； 检查地脚螺栓、电机外壳接地线、靠背轮、防护罩均牢固完好； 轴瓦内油位在油位计1/2-2/3，油质良好； 各表计齐全完好，一次门开启； 关闭出口门； 关闭泵体及管道放水门； 开启密封水门； 开启轴瓦及盘根冷却水门，冷却水畅通； 开启放空气门，开启进口门，有水流出后关闭放空气门，确认泵内已充满水； 有冷却器的润滑轴瓦开启其冷却水进出口门； 新装或检修后的启动，盘动靠背轮应灵活； 电机测绝缘合格后送电； 联锁试验良好。 1.2 启动 合上操作开关，检查转向正确，空载电流、出口压力、轴承温度、声音、振动等正常； 开启出口门，检查电流不应超过额定值； 开启备用泵出口门； 投入联锁。 1.3 停运 解除联锁； 关闭运行泵出口门； 停运行泵，检查电流到零； 开启出口门恢复备用。 1.4 运行维护 检查电流、压力、声音、振动均正常； 检查油位正常，油质良好； 电机正常运行时，静子线圈和铁芯的温度最高不超过铭牌规定； 冷却水畅通，盘根冷却水大小适中； 轴承温度不超过：滑动轴承80℃，滚动轴承100℃。 轴承振动不超过下列各值： 名称 单位 振动控制值 转速 r/min ≤3000 ≤1500 ≤1000 ≤750 电机 μm 50 85 100 120 水泵 μm 50 80 100 120 1.5 异常处理 出现下列情况之一者应紧急停泵： 威胁人身安全时； 泵组突然发生强烈振动； 泵体内或电机内有清楚的金属响声； 轴承冒烟或温度急剧上升超过规定值； 电机冒烟或着火。 1.6 紧急停泵步骤 按故障泵事故按钮，故障泵应停运，备用泵应自投，若发现备用泵未自投，应立即启动备用泵； 故障泵停运后，不应倒转，否则应关闭出口门； 备用泵投入后，应检查一切正常； 汇报机长、值长，作好记录。 2.辅机循环水系统的投停、运行维护 2.1设备规范 辅机循环水泵规范 名称 项目 单位 参数 辅机循环水泵 型号 RDL600-670A 型式 卧式中开式离心泵 流量 t/h 4000 扬程 M 22 关闭扬程 M 33 效率 % 88 转速 r/min 740 轴功率 KW 315 输送介质 水 台数 台 3 制造厂家 上海凯士比泵有限公司 电机 型号 YKK4504-B 额定功率 KW 315 额定电压 V 3000 额定电流 A 79.1 转速 r/min 740 绝缘等级 F 制造厂家 上海电机有限公司 2.1.2 机力通风冷却塔规范 名称 单位 几何参数 塔高 m 13.3 进水温度 ℃ 41 出水温度 ℃ 33 填料厚度 m 1 单个塔尺寸L×B×H m 15.2×15.2×13.3 冷却水量 t/h 4000 冷却水补水量 t/h 156.03/114.91（夏季/冬季最大补水量） 配用风机直径 m 8.53 电机功率 KW 132/36 风量 M3/h 2100000 2.2 概述 辅机循环冷却水系统采用带机力通风冷却塔的循环供水系统，供水方式为扩大单元制，每台机组配1格冷却塔，公用1格，共3格。两台机组设辅机循环泵房1座，内设有3台辅机循环水泵，两台运行一台备用。在泵房集水坑内设有两台立式排水泵，启停由就地水位计自动控制。 流程为：辅机循环水泵前池→ 辅机循环水泵→辅机循环水供水压力管→辅机冷却器→辅机循环水回水管→机力通风塔→机力通风冷却塔水池→辅机循环水泵前池。 2.3 启动前的准备 机、炉开式水系统检修结束，工作票收回，现场清理干净； 各温度、压力表计齐全，电机接地线连接完好； 辅机循环水系统各电动门送电； 开式水系统各电动门送电； 关闭机力通风塔积水池放水门，关闭辅机循环水来回水母管放水门； 检查关闭开式水系统中所有放水门、放空气门； 开启辅机循环泵出入口门及#1、2辅机循环泵出口联络门； 开启主机冷油器及真空泵冷却器滤网前后截止门，关闭其旁路门； 开启真空泵冷却器冷却水进、出口门； 开启主机#1、2冷油器回水调整门及其前后截止门，关闭其旁路门； 开启闭式泵入口滤网前后截止门，关闭其旁路门； 开启#1、2闭式泵出入口门； 关闭闭式泵出口门后放水门； 开启开式水至给水泵冷油器冷却水进回水总门； 开启给水泵冷油器冷却水进回水门； 开启闭式水冷却器冷却水进水总门； 开启闭式水冷却器冷却水进回水门； 开启闭式水冷却器回水调整门及其前后截至门，关闭其旁路门； 开启开式水回水母管总门； 开启#1机冷却水回水至机力通风塔总门； 开启#1机力通风塔入口门；