600-1800型钢带管管设备配置(涂胶65X30)..doc

潍坊中云机器有限公司 GDLG-1800型钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产线 设 备 配 置 单 该生产线钢带涂胶与管材复合成型分别单独进行，可生产内径600、800、900、1000、1200、1400、1500、1600、1800mm 九种规格的钢带管材，最高产量900公斤/小时。生产线装机容量为530KW，常用功率为275KW。冷却水要求：≤15℃，0.15－0.2MPa，0.3m3/min。压缩空气要求：5m3/min，≥0.5MPa。主生产线外型尺寸21.5m×17.6m×5.5m（长×宽×高）；涂胶生产线外型尺寸26m×4.8m×2.1m（长×宽×高）。 生产线设备构成表 钢带涂胶部分： 1800型立式放带机 2台 GY-60AB高频加热机(含支架) 1台 1800型钢带保温机 1台 1800钢带清洗机 1台 SJ65/30挤出机（涂胶）含不锈钢料斗 1台 1800型涂胶机头 2套 3米冷却水槽、风箱 1台 DY-3牵引机 1台 1800型卧式收卷机 1台 钢带与塑料复合成型管材部分： 1800型卧式放带机 1台 1800型钢带接带机（含悬挂式点焊机） 1台 1800型贮带机 1台 1800型钢带成型机（含四种滚轮组件及导向装置） 1台 1800型钢带弯曲机（每种规格钢带1台） 6台 SJ65X33外层挤出机(含自动上料机、干燥机、挤出机支架) 1台 1800型外层机头 2套 SJ90X33内层挤出机(含自动上料机、干燥机、挤出机支架) 1台 1800型内层机头 3套 1800型钢带螺旋管复合成型机（每种规格管材成型装置1套） 1台 1800型切割机 1台 1800型堆放机 1台 PCC全彩触摸屏中央控制系统（西门子） 1套 脱塑机 1台 生产线设备配置及性能简介 1800型立式放带机2台 放带钢卷内径Φ400-600mm； 放带钢卷宽度220mm； 钢带放入后，内部支撑撑起大小可调，将钢带固定； 1800型卧式放带机1台 2.1放带钢卷内径Φ500mm； 2.2放带钢卷宽度200mm； 钢带放入后，无需夹紧松开，将钢带固定，操作方便。 GY-60AB高频加热机1台 加热振荡电流400-2400A; 输出振荡频率30-80KHZ; 1800型钢带保温机1台 加热片加热，加热功率10.5KW； 加热温度自动控制，偏差±2℃； 1800型钢带清洗机1台 5.1 对钢带进行去锈、去油、去污，保证涂胶粘接牢固 5.2 驱动功率10.5Kw SJ65/30挤出机1台 6.1螺杆转速：8-80r/min； 6.2螺杆、机筒材质：38CrMoAlA,渗氮、衍磨处理； 6.3螺杆结构：高效屏障型螺杆，带特殊混炼段，大大提高了塑化质量和产量； 6.4机筒结构：先进的非对称开槽机筒设计，进料口带有温度自动控制的水冷却系统。，成倍提升进料段输送效率； 6.5驱动功率：45KW，台达变频器调速。。 1800型涂胶机头2套 7.1 不同规格钢带只需更换口模压板，方便生产。 7.2 模头体材质：40Cr,渗氮； 7.3 机头加热功率:5KW； 3米冷却水槽、风箱1台 8.1最大冷却涂胶钢带宽度：220mm； 8.2水槽两端均配备导向装置，减小钢带运行阻力；水槽前端带有钢带风冷装置，水槽末端带有除水装置，保证涂胶钢带表面无水。 DY-3牵引机1台 9.1 平橡胶块履带牵引，平稳匀速，不打滑。 9.2 电机功率：4KW;变频器控制调速。 9.3 上、下履带分别调整，既保证中心不变，又能夹紧钢带。 1800型卧式收卷机1台。 10.1力矩电机力矩：10N·m； 10.2最大承载重量1500kg； 10.3中心轴由大承载负荷轴承支承，固定牢固； 1800钢带接带机1台 11.1 X型联体悬挂式点焊机：DN2-25X4H。 11.2 电剪刀：JIJZ-2 220V、1.2A 1800贮带机1台 12.1对钢带暂时存贮，便于钢带接头的焊接； 1800型钢带成型机1台 13.1钢带成型轮及保型装置6套（每种钢带规格1套，与弯曲机配套）； 13.2成型电机功率：11kW，台达变频器控制调速； 13.3成型轮材料：40Cr,氮化处理； 1800钢带弯曲机6台（每种钢带规格1台） 14.1弯曲电机功率：11kW，台达变频器控制调速； 14.2弯曲钢带直径600-1800mm： 13.3弯曲轮材料：40Cr,氮化处理； 1800外层机头2套 DN/ID1000mm外层机头1套（600-1000共用，更换口模）； DN/ID1800mm外层机头1套（1200-1800共用，更换口模）； 15.1模头体