3煤巷道维修安全措施..docVIP

3煤巷道维修安全技术措施 3煤回采巷道（运输下山、1130采面、回风巷）春节停产近半个月，受压力影响, 煤回采巷道局部地段支架变形,巷道底鼓垮帮。为此矿里决定修复该段巷道，为了安全顺利进行完成修复工作,特编制如下安全技术措施,请施工单位贯彻执行。 一、技术措施 1.巷道中腰线:按原巷中线施工。 2.巷道形状及支护规格：金属支护：棚距0.6ｍ，断面为梯形，净断面为上宽1.6m,下宽2.6m，高1.9m，净断面积为4.0m2。 3.备用材料:6根小头直径不少于12㎝的2ｍ长圆木，2捆板皮或算材，堆放在距作业点10ｍ远以内的地点,且不影响运输、人行。 4.质量要求: （1）、巷修质量要求 A.中线偏差不大于50㎜，下净宽偏差不大于100㎜，棚距偏差不大于100㎜; B.平巷支柱要立正、斜巷（下山）有1-30迎山角、六个撑杆（梁的两端、两腿距底板1.0m处和顶端）齐全且要呈直线，撑杆长度合适相互抵紧，园木撑杆直径不少于8㎝, 方木撑杆边长不少于6㎝； C.梁头与中线垂直,四角必须找平； D.顶帮要用短木卡紧，算条间距0.2-0.4ｍ，严禁空棚空帮。 （2）、铺轨质量要求: A、两轨内宽为600+5/-2㎜； B、两轨面高差不大于10㎜； C、枕木间距为600-700㎜，枕木长度为1100-1200㎜，枕木直径不少于14㎝；道钉齐全、压紧，枕木无朽木。 D、接头间距不大于5㎜； E、接头上、下、左、右偏差不大于2㎜； F、接头夹板螺丝齐全、紧固。 E、轨道位置适中，严禁偏向一帮导致矿车碰帮，轨道坡度不大于7‰。 （3）采面质量要求: A、工作面单体支柱和绞接顶梁必须经过试压合格。 B、工作面支柱与煤壁的距离不得超过1.0米，煤壁松软时要及时打好贴帮柱。 C、支架保持平行,如歪斜需要调正,歪斜厉害时必须重架。 D、背顶用板皮,板皮数量为3-4根/每架,遇空顶时,还要用坑木、板皮等办法将顶背牢，严禁空顶。 E、工作面要做到“三直、一齐、一净、四畅通：即煤壁直，支柱直，溜子直；梁齐；煤回收干净；溜子道畅通，人行道畅通，上下安全出口畅通。 F、支柱要有迎山角，迎山角度视煤层倾角而定，一般为3-5度。 G、工作面煤墙松软，顶板悬露面积大或顶板破碎压力大的地方，则必须用单体支柱配合绞接顶梁靠煤壁及时架设临时棚子，以防空顶片帮。 H、单体支架四角应卡在顶槽内，不允许四爪顶在顶梁上或顶梁接头处，支柱顶端距老塘一侧的绞接顶梁销孔中心距为400mm，支架为正悬臂形式（见工作面支护图） I、挂梁要先上小圆柱销后上扁销子，工作面高于支护好的扁销子要用坑木或板皮接顶。 J、工作面支柱失效或缺损要及时更换、补齐。 K、支柱必须用二人操作，先在支柱的地方清净落煤，挖好柱窝，然后一人将柱子搬放到内，扶好支柱，注意必须将三用阀的注液孔正对老塘，另一人使用注液枪插入注液孔上，注液升柱，直到支柱支架顶板达到初撑力为止，然后取下注液枪，再用10-12＃铁丝把柱头绑紧在梁上，以防柱子卸压倒下伤人。 （4）、其他要求： A.管线按相关规定吊挂好； B.水沟畅通，巷道内杂物要清理干净。 5.施工方法: （1）、落煤、清荒方法:用手镐落煤、清荒,严禁爆破。 （2）、维修方法： A、施工方法：从外至里一次翻修一架棚，先支好临时支护，搞好找掉工作，清除危石活矸及破旧支护，处理安全隐患，再清理出架棚空间，备齐材料进行架棚。 B、找掉工作必须由经验的工人操作，并派专人观山，清理好退路，找掉从帮至顶、由近到远依次进行，找掉期间严禁其他作业。 C、·维修点不少于4人作业，且要有二套齐全工具的二名经验丰富的工人。 6.前探支护:梁用二根长3.5-4.0ｍ的轻轨,每根梁用二根钢丝绳捆紧在后面支护梁上,钢丝绳间距为2.5-3.0ｍ,轻轨间距0.8-1.0ｍ,轨道紧抵迎头,前探梁上放1-3根木梁。 7.通风:需要局扇通风的巷道利用3煤回采巷道原掘进时的局扇和风筒，风筒吊挂平直,接口严密,风筒口距迎头不大于5ｍ。 8、运输：修理中的煤、矸刮板机运到3煤运输巷，车场人工装车，再经主平硐运到地面。 二、安全措施 1．作业前，作业人员必须认真学习操作规程及安全技术措施，未参加学习者严禁下井作业。 2．每班必需有2名经验丰富、责任心强、工具齐全的工人，并指定安全第一责任人。 3．每班有专职瓦检员跟班，严格检查通风、瓦斯等情况，严禁无风、微风及瓦斯、二氧化碳、硫化氢超限作业。 4．坚持使用前探梁，拆除原有支护柱腿时，挖底、掏柱窝前应先观察顶帮围岩的变化情况，支好临时支护，应清好退路，并有专人观山，处理一切安全隐患后，才许作业。 5．严格按措施作业，只准安排一个组进行作业，严禁多组作业，只许一架一架按顺序依次施工，严禁几架支架同时施工。 6．严格按质量要求进行施工、验收，不合格工程坚决返工，严禁空棚、空帮和空顶作业。