冬季施工措施分析.doc

第十章 冬季、雨季、高温季节施工方案 当地气候特点，合理安排冬、雨、夏季、春节、农忙期间施工的工程项目，我们将严格按照施工技术规范的要求进行施工。订阅临海区气象旬报，与气象站保持密切联系，专人监听气象预报，以提前了解天气变化情况，及时调整工作安排，确保冬、夏、雨季的施工在不影响工程质量和总体进度的前提下顺利进行。根据当地气象资料，做好在台风及洪水期间的防洪抗台抢险工作，防止施工材料遭受损失和工程遭受破坏。 第一节 冬季施工 一、冬季施工准备工作 1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。 2、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。 3、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。 4、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 5、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。 二、桥涵工程冬季施工保证措施 1、桥梁工程 1.1钻孔灌注桩冬期施工 钻孔灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注。桩头露出水面（或地面）或虽未露出水面（或地面），但在冰冻范围之内时，应进行桩头混凝土的覆盖土工布进行保温养护。灌注时对混凝土拌和物的温度要求不低于5℃。 1.2承台、墩身、盖梁冬期施工 承台、墩身混凝土的冬季施工，应采取以下措施确保施工质量： （1）、钢筋、混凝土的冬季施工措施以下有专项要求 （2）、承台、墩身、盖梁混凝土浇筑尽量安排在白天进行； （3）、承台、墩身混凝土养护，主要对混凝土表面覆盖土工布蓄温养护，对于个别易冷却部位（比如钢筋外露位置），应特别加强覆盖保温。 1.3箱梁冬期施工 箱梁混凝土的冬季施工，应采取以下措施确保施工质量： （1）箱梁浇筑安排在白天升温阶段进行，箱梁混凝土浇筑前，注意收听天气预报，根据天气预报，混凝土浇筑时避开下雪、暴雨、寒潮等天气。 （2）混凝土浇筑后覆盖篷布形成暖棚，暖棚内可用火炉上加铝锅烧水散发蒸汽进行加热；并派专人对火炉进行看护，不得直接对混凝土进行加热儿出现干缩裂缝。预制箱梁火炉设置在梁外侧翼缘板下，间距五米设置一道。现浇箱梁整体覆盖后，火炉设置在箱室内。 （3）、预应力管道压浆在5℃以上进行。 （4）、养护时在负温情况下严禁向混凝土表面洒水。 （5）、梁板浇筑同期现场制作两组混凝土试块，现浇箱梁制作三组试块，在同等条件下现场养护，用作预应力张拉控制及构件实体强度监控。 2、混凝土工程冬季施工保证措施 2.1、冬季施工的砼配制、拌合、运输： 2.1.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O32.5。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。 2.1.2、拌合设备进行防寒处理，拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。 2.1.3、拌合用水采用电热管加热，水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 2.1.4、对骨料用篷布覆盖保温，使其温度保持在0℃以上。 2.1.5、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中对混凝土运输车用棉被覆盖保温防寒。 2.1.6、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。 2.1.7、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分应从拌合水中扣除。 2.1.8、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失，尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。 2.2、冬季施工的砼浇注： 2.2.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢 2.2.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，砼分层连续浇注，中途不间断，每层浇注厚度不大于30Cm，并采用机械振捣。 2.3、冬季施工的砼养护： 混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。 1）预制箱梁、板梁混凝土浇筑完毕后，采用帆布包裹密封。 2）采用燃煤炉烧水加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。 3）暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加