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烧结厂60平带烧车间工艺考核办法（试行） 本规定根据公司及分厂管理规定制定，如有与公司分厂相抵触的按公司或分厂规定执行。本规定作为60平车间日常工艺操作、设备维护考核的依据，适用于本车间基层管理人员及一线员工。本规定所涉及到考核项目一律体现为现金形式，不进行加减分。 四辊破岗位 1.1质量：四辊破为焦粉生产单位，操作应以满足焦粉生产为标准，要求焦粉粒度0-3mm。3mm以下规定为75%以上，车间对焦粉粒度不定期抽检，合格率低于75%的考核大矿槽班长50元；因维修不到位造成，考核维修30-100元，对生产造成影响加重考核。 1.2产量：每天生产的焦粉量应满足当天生产且略有剩余，应有足够落地矿，不准吃落地焦粉，吃一铲落地焦粉，考核矿槽班长100元，岗位工30元。因操作不当造成断燃料的下岗发生活费。 1.3操作：发现焦粉粒度大，应及时停机调整四辊间距，直至焦粉粒度合格为止，一次未做到考核30-100元。四辊间距和筛孔孔径应满足焦粉粒度，辊子应平行，滚皮表面无明显破损。如因辊子本身问题不及时处理而影响焦粉质量，考核负责四辊的点检与维修50元/人。 大矿槽岗位 2.1铁料：天车工必须保证料仓里料量满足正常生产，铁料、除尘灰等矿槽中有料而料仓中断料或料位低影响正常下料稳定的，每次考核天车工30元/人。造成影响的加重考核。 2.2熔剂：保证灰仓中白灰量满足正常生产，如有白灰车，化验成分符合要求，而打灰不及时影响正常生产的，每次考核矿槽工200元。高镁灰与白灰规定相同。 2.3矿槽原料堆放：矿槽各种原料堆放必须保证独立，不允许混料，混料的考核大矿槽班长50元，作业长50元。 配料岗位 3.1严格执行厂部下达的铁料配比方案，酌情调整熔剂、燃料配比；保证实际配料量与配比计算量误差控制在以下范围：铁料≤±1kg/m皮带、熔剂≤±0.1kg/m皮带、燃料≤±0.05kg/m皮带；以上指标抽查一项不合格，处罚配料工30元、班长、作业长各20元。配料工对铁料，除尘灰，白灰，高镁灰，焦粉每小时跑盘测定一次下料量，误差要求在规定范围内，如误差较大，应及时反馈给主控，并查找原因，确保下料量的稳定与准确。跑盘记录必须认真填写，编造的一经发现每次考核30元，不认真跑盘对生产造成影响的视情况加重考核。 3.2测水份：各种原燃料水份测量应准确，保证湿基配料量计算准确，保证混合料成分正确有效，造成配料湿基不正确的一次考核岗位工30元。 3.3调整碱度,MgO等要求在规定的范围内波动。因白灰调整不及时造成高废或低废的按照烧结矿质量事故相关考核办法对作业长和配料班长予以考核。 3.4白灰消化：消化白灰的水量要求合适，白灰消化程度应满足制粒造球，消化应充分，白灰消化不充分，影响混合料均匀的一次考核配料工30元。 4 一混岗位 4.1工艺操作 4.1一混负责对混合料加水、混匀、制粒，主要应控制好水份，超出规定范围的每次考核30元。 4.2控制好滚筒的转速，使混合料从进料端到出料端做到最大程度的混匀，同时形成适当的制粒效果。混匀不好造成烧结矿成分波动的考核30元每次。 4.3做好混合机周边掉料的清理，要每小时清料一次，保证掉料及时清理，检查卫生不合格的罚岗位30元每次。 5 二混岗位 二混的主要作用是造球制粒，其次是补充水份，二混水份保持在规定值±0.3％，若二混水份波动超出规定范围考核岗位工30元。要求最终混合料水份合适，成分均匀，粒度在3mm以上的比例占80%以上，抽检不合格的考核30元每次。 6 二三四号皮带岗位 6.1皮带岗位的主要任务是保证皮带的正常运转，防止料中异物或设备上脱落的零件划破皮带，在皮带上处理大块，处理皮带跑偏等。岗位工应经常巡检皮带，对各种突发事件做到及时反映及时处理，维护皮带托辊挡辊等正常工作，以及坏托辊等更换工作。因工作不到位造成皮带不能造成正常运转的一次考核30元；皮带跑偏严重不能及时调整二影响到正常生产的考核50-100元；造成划皮带事故的视情况予以考核。 7 五六七号带岗位 7.1混合料由二混出来经五号带输送到主机部位，由六七号带将混合料布到小矿槽中，起到配合主机布料的作用。五号带岗位工负责五号带和分料器的维护工作，保证五号带的正常运转，更换托辊，挡辊等日常工作，维护五号带区域的卫生。与二三四号皮带岗位类似，因工作不到位造成皮带不能正常运转的一次考核30元；皮带跑偏严重不能及时调整的每次考核50元；造成划皮带事故的视情况予以考核。 7.2六七号带组成梭式布料器，将混合料布到小矿槽中，保证两线小矿槽料位有足够的仓压确保泥辊布料稳定。两线料位应该保证在1/4-2/3之间，避免混合料在仓中停留时间过长而破坏制粒，对烧结过程造成不利影响。岗位向主控室及时准确报告料位，对料批变化，停料时间作出合理建议（无特殊情况不允许停料）。对谎报料位的一经发现考核3