2石门掘进作业规程..docVIP

2 # 石 门 掘 进 作 业 规 程 一、《规程》编制依据： 1、2004年版《煤矿安全规程》； 2、煤矿按生产责任制和岗位责任制； 3、新系统设计方案。 二、工程概况及地质情况： 1、工程概况： 本工程开始于主井及回风斜井2#偏口开门口，止于斜石门上山尽头绞车窝，巷道全长约125米。石门设计为11#矿工钢梯形棚支护，净断面4.81米2,掘进断面5.91米2。在该工程两开门口至斜石门起坡点之间各布置车场一处，车场设计亦为11#矿工钢梯形棚支护，净断面7.01米2。掘进断面8.27米2。石门揭露K16号煤层后布置机规合一断面，上净宽2.4米，下净宽3.79米,净高2.2米，净断面6.46米2,掘进断面7.68米2。 该巷主要用于新系统投产后进风、行人、运输、运送材料等，服务年限较长，属准备巷道。该巷开始于主、副井2#偏口开门口，开门后先按 -5°11′33″下扎至车场底板标高，平推穿层布置车场，然后按+18°上山分别穿过K16 、K15煤层，达到本工程设计位置。 该巷掘进严格按中腰线定向、定坡掘进。 2、地质及水文地质： ①矿井地质：矿区地表没有明显的断裂构造，地层褶皱显示微弱，主要为一倾向南的单斜构造。 ②水文地质：矿区地表水不发肓，井口标高处在龙头山大河历年洪水位之上，且有隔水层与河库相隔，因此地表水对巷道施工无大影响，但由于原小窑采空区在矿井范围内开采深度无确切资料，使本矿水文地质条件变得复杂，在施工过程中，应加强探放水工作，掘进施工严格执行“有疑必探“先探后掘”的原则，本工程已穿过老窑区，预计涌水量较小。 三、主要生产系统： 1．运输系统：空车：（包括材料车）地面 → 风井（主井）→ 2#偏口车场→ 迎头（重车方向相反）。 2．压风系统：地面压风站→ 副井（主井）→ 迎头； 3．排水系统：迎头涌水→ 水泵→ 地面； 4．供电系统：地面变电所→ 副井（主井）→ 迎头； 5．通风系统：地面局扇→ 副井（主井）→ 迎头； 6．防尘系统：地面防尘水池→ 副井（主井）→ 迎头； 附：运输、压风、排水、通风、防尘系统示意图： 四、巷道用途、形状、断面及支护形式； 1．巷道用途：该巷主要用于进风、行人、运输、运送材料等，服务年限较长，属准备巷道。 2．形状及断面：巷道形状为梯形，正常断面上净宽1.8米，下净宽2.57米,净高2.2米，车场上净宽2.8米，下净宽3.57米,净高2.2米 3.支护形式：该巷使用11#矿工钢支护。 4.掘进中每隔40米在人行道一侧布置躲避硐一处，躲避硐断面形状与支护形式和上山主断面相同。 5.架棚支护参数 采用11#矿工钢梯形棚支护。支架设计规格为上净宽1.8m， 下净宽2.57m，净高2.2m，棚腿扎角0.175m/m，棚距中-中0.8m。砼背板背帮背顶。采用花背时，顶部用四、五块花背，两帮采用五、六块花背。围岩破碎时顶帮均采用满背。背板以上再用小杆、木楔刹紧背牢。每帮平行于所掘巷道各打两根撑杆：第一根在棚梁接口下0.1m处，第二根在接口下1.1m处。撑杆必须保留。倾斜巷道支架必须迎山有力，不得退山。迎山值按L=15α计算 (α巷道倾角；L：铅垂线1m处到支护平面的最小水平距离)。架棚巷道腿窝深度不小于200mm， 凡棚腿不能支到实底时，必须加垫矿统一制作的防腐木垫板或水泥背板。 五、掘进方式： 1．打眼放炮：本巷采用7655型气腿式凿岩机打眼，矿用煤安炸药，毫秒雷管引爆，采用斜眼掏槽，斜槽眼4个，辅助眼11个，底眼5个，共20个，矿用安全型放炮器引爆。 2．装矸与调车：该巷施工采用扒装机装矸，平巷采用人工推车，斜巷使用11.4kw绞车供车， V型矿车运输，每次提放空重车只准提放一个。 3．工艺流程： 安全检查延中腰线打眼→清理炮眼→装药联线→放炮通风→安全检查→ 临时支护→出矸→安全检查→永久支护。 4．爆破作业图表：（单位：mm ） 表2 爆破说明表 炮眼 名称 炮眼 编号 眼深 m 眼距m 装药量 角度（0） 爆破顺序 联线方式 眼数个 孔装药量 （卷） 总装 药量 （卷） 总装 质量（kg）A、通风管理 1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。 2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于5m，以保证迎头有足够的风量，漏风率不超过3％。 3、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至井口，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。 4、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断