(公司级度综合安全检查表.docVIP

公司级安全检查表 检查人： 检查时间： 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向综合部及公司领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每月至少检查一次 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价 符合 不符合及主要问题 1 安全生产责任制及规章制度的贯彻、操作规程的执行 各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况良好。 规章制度贯彻良好； 操作规程执行情况良好； 检查现场 检查记录 2 安全费用的提取和使用 查看本年度的安全经费的使用计划及使用落实情况； 3 生产设施的运行 各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况； 检查工艺管线及工艺阀门工作状态良好。 工艺管线无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况； 工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 运转设备的基础牢固，运转及润滑情况良好，各运转部件无异常响声，裸漏的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线无震动，润滑油润滑良好； 机械设备运转状态良好；温度、压力、阻力、流量等在范围之内，液位指示准确。 电气设备的工作状态良好、电机声音无增大、振动无增强，保护接地牢靠； 电机及电器元件无火化及异常声音、气味，电流、电压在指标范围内； 配电室门窗、玻璃齐全。 仪表的工作状态良好，指示准确，反应灵敏，无锈蚀、松动等潜在危险； 锅检所定期检验锅炉合格； 安全连锁正常工作，压力、液位报警正常，锅炉运行状态正常，压力表、安全阀定期校验、液位计定期校正正常、除尘除灰正常、给水泵（备用）正常；水处理设施和化验仪器工作正常，水质化验合格； 高温管道外面保温层完好； 检查现场 检查记录 4 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。 建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。 防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场 5 安全教育 新入厂员工初次进行三级安全培训；并有安全培训记录，考试记录； 按照年初的安全培训计划进行培训，建立员工培训档案，考核合格证明；再培训的课时最少达到20学时；企业负责人和安全管理人员接受安监部门组织的年度再培训，学时不少于16学时；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 制定月度班组活动计划，并按计划进行活动； 各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字； 查现场 查记录 6 安全设施及维护保养 生产装置区、储罐区的避雷设施完好且冲击接地电阻小于100Ω。 各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。 生产装置区、罐区、装卸区易燃气体泄漏报警装置运行良好，岗位的过滤式空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。 生产装置区和储罐区设置了洗眼器和淋洗器能正常使用； 电力线路和信号线路穿钢管密封保护正常，爆炸危险场所电器设施防爆等级均为DIIBT4 生产装置区、罐区、装卸区各路气体泄漏检测报警设施工作正常，报警器手动报警工作正常； 生产装置区的扶梯、平台、围栏等设施正常无破损； 安装的视频监控系统工作正常； 生产装置区、罐区、装卸区的静电接地完好无脱落；接地电阻满足要求； 储罐区阻火呼吸阀和液位报警仪工作正常；阻火呼吸阀无阻塞； 查现场及记录 7 消防设施 供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。 厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。 消防柜内器材放置在干燥、清洁处，便于取用，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。 查看现场 8 化学品 管理 化学品原料有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施落实到位，废弃的危险化学品包装物进行了无害化处