显王煤矿副立井改造方案解析.doc

显王煤业公司 副立井改造方案及安全技术措施 二〇一二年五月 会 审 记 录 名 称：诠释《煤矿规程》381条、384条副立井改造方案 审批日期： 2012年5月13日 会审单位及意见： 会审单位 会 审 意见 签 字 技 术 科 安 全 科 机 电 科 调度主任 机电矿长 生产矿长 安全矿长 安指中心 总工程师 矿 长 山西显王煤业有限公司 副立井改造方案及安全技术措施 为了贯彻落实“安全第一、预防为主的”安全生产方针，加强提升运输的安全管理，杜绝副立井运行期间各类事故的发生，根据省、市安全集中整治专项行动整改指令的要求，按照《煤矿安全规程》第384条、第381条之规定，对副立井的安全设施进行完善和修复改造。为了确保改造施工期间的安全，特制订该工作方案及安全技术措施。 一、副立井概况： 副立井井筒直径4.2米，提升设备绞车型号：2JK/2.0/30，最大张力60Kn，最小张力45Kn，速度3m/s,提升深度151m,滚筒直径2000mm,滚筒宽度1000mm；提升钢丝绳直径28.0mm，型号(6*19+NF捻法ZS，抗拉强度1670N/mm2。贵州钢丝绳股份有限公司生产。罐笼采用单层双罐GLSY-0.75型单绳罐笼；防坠器型号：BFD75-II型，制动力85Kn，终端载荷37Kn，升降限速3.5m/s,两罐笼 MA号（12939和12940），2012年4月河北武安市通达机有限公司生产，每罐四根24.5mm绳径制动绳；井架全高17.5米，天轮直径2.0米；选用电控柜为变频柜，型号BPG，控制电压220V，Ve=380v，Ie=280A，出厂编号1109108 ，2011年9月中实洛阳重型机有限公司生产。电源柜型号 DYG，控制电压220V，Ve=380v，Ie=280A，出厂编号1109108 2011年9月，中实洛阳重型机有限公司生产。选用绕线式三相异步电动机，型号YR315M9-8，功率132KW，▽定子380V(265A)， Y转子420V(189A)，1220Kg，标准编号JB5270-91，2005年4月山西电机制造有限公司生产。 二、存在的问题及改造方案 1、立井筒上口两侧围栏，现实际高度只有1.0米左右，未做到本质安全。 改造方案：两帮安全栅栏宽度2.6米，高度再加高1米，切实实现本职安全的要求； 2、安全规程381条规定，乘人层罐笼顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧设置扶手。罐笼顶部未安装扶手。 改造方案：重新在罐笼顶部铁门两侧加设扶手。 3、井底准备升井人员不走绕道而从出车侧直接入罐。 改造方案：完善并严格执行规章制度，在出车侧通道外口设置1.5米高栅栏门并上锁（只有在运输材料时，方可打开栅栏门进出车辆）并悬挂安全警语，在立井底安排专职把守工控制、维持升井人员秩序，做到本质安全。 4、信号与安全门不闭锁。 改造方案：井上下安全门全部安设到位开关，做到安全门不关闭，发不出开罐信号。 5、摇台、阻车器与信号不闭锁。 改造方案：恢复井上、下摇台到位控制开关，并与信号闭锁，做到摇台不抬起，阻车器不关闭，发不出开车信号。 另外，井底进出车侧增加一道阻车器并安设到位控制开关与信号闭锁。 6、罐位与安全门、摇台不闭锁。 改造方案：在两罐笼外侧井上下口正常停罐位置安设到位开关，罐笼不到位，安全门和摇台无法开启。 7、在正常运行状态下，出现紧急情况（如信号系统故障等），井上、下信号工紧急停车的处理。 改造方案：井筒内增设一路控制线，连接井上下直到车房串接绞车后备保护安全回路，并安设安全警笛，上、下井口发现紧急情况，（发送停车信号无效的情况下），发出紧急停车信号，同时自动切断绞车安全回路电源，实现立即停止罐笼运行。 三、改造需要材料及设备：行程开关44个，127V中间继电器8个，43号钢轨0.8米。 四、施工组织 1、施工时间：2012年5月14日--2012年5月20日 2、施工地点：副立井井口、井底 3、施工负责人：王来明 4、安全负责人：梁应红 五、安全技术措施 1、机电科确实做好改造前的准备工作。根据改造方案准备好工具和改造所需的材料、设备，组织相关人员认真学习该安全措施，并做好传达学习记录，参加施工人员必须学习本措施，否则不许上岗操作。 2、井口、井底施工地点周围设置警戒区域，拉黄色警戒彩带，安设安全警示牌，并由专人负责，严禁与施工无关的人员进入施工地点。 3、在施工期间要与绞车司机、信号工联系好，副立井严禁提升运输。 4、井上和井底严禁平行作业，防止发生坠物伤人或烧焊时焊渣坠落发生烫伤等事故。 5、施工作业人员必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品，罐笼顶部或井筒作业，必须佩戴安全带、穿防滑