压力容器重点知识掌握汇总..docVIP

第一章：压力容器基础知识 压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器。它的主要作用是储存、运输有压力的气体或液化气体，或为这些流体的传热、分离提供一个密闭的空间，或作为完成物理或化学过程的设备。 压力容器事故造成伤害的主要因素:冲击波（85%的能量用以产生冲击波）、设备碎片、介质伤害。 国务院颁布的 《特种设备安全监察条例》把压力容器作为特种设备中的一种，对设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查等环节都做了具体规定。 压力容器的基本要求：强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性 最高工作压力是指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。 设计压力是指在相应设计温度下，用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值略高于最高工作压力。 压力容器的主要技术参数为压力、温度、容积和介质。 按生产工艺中容器的作用不同，压力容器可分为反应容器、换热容器、分离容器和储存容器。 《压力容器安全技术监察规程》将同时具备以下三个条件的容器列入监察的范围：1，最高工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体静压力）；2，内直径大于等于0.15m且容积大于等于0.025m3；3，盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。 用来制造压力容器的钢材的主要力学性能指标是强度、塑性、韧性和硬度。 在选用压力容器钢材时，应重点考虑钢材的力学性能、工艺性能和耐腐蚀性能。 绝对压力=表压力+大气压力 职业性接触毒物允许浓度小于0.1mg/m3时，称为1级极度危害。 按所承受压力的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。承受的压力大于等于0.1Mpa，小于等于1.6Mpa的容器称为低压容器，代号为L。中压代号M，大于等于1.6Mpa小于10Mpa。高压代号H，大于等于10小于100.超高压代号U，大于等于100。反应容器R，换热容器E，分离容器S，储存容器C，球形罐B， 《压力容器安全技术监察规程》将监察范围的容器划分为三类，其中第一类压力容器危险性最大。 毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和压力与容器的乘积大于等于0.2Mpa.m3的低压容器称为第三类压力容器。 《压力同期安全技术监察规程》将其监察范围的压力容器划分为三类：第三类压力容器：1）高压容器；2）易燃介质或毒性程度为中度危害介质且PV大于等于0.5Mpa.m3的中压反应容器和PV大于等于10Mpa.m3的中压储存容器。3）毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和PV大于等于0.2Mpa.m3的低压容器。4）高压、中压管壳式余热锅炉。5）中压搪玻璃压力容器。6）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的压力容器。7）移动式压力容器。8）球形储罐。9）低温液体储存容器 第二类：中压容器、易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器、毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器、低压管壳式余热锅炉、低压搪玻璃压力容器。 根据压力容器的安全状况，将新压力容器划分为1、2、3三个等级，在用压力容器划分为2、3、4、5四个等级。 与空气的混合物的爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限的差值大于等于20%的气体称为易燃气体。 4‘级轻度危害介质的允许浓度为大于等于101mg/m3。 压力容器的安全状况分为5级，1级的安全状况最好。 工艺性能是材料的冷塑性和焊接性能的统称。 出厂技术资料齐全，设计、制造质量符合有关法规和标准的要求，在规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用，压力容器的这种安全状况属于1级。 强度：是指容器在确定的压力或其他外部载荷作用下，抵抗破坏（破裂或过量塑性变形）的能力。 塑性：是指金属材料在外力作用下产生不能恢复原状的永久变形而又不破裂的能力。塑性用延伸率和断面收缩率来表示。 韧性：是指金属材料抵抗冲击负荷的能力。 第二章：压力容器的基本结构 压力容器的主要部件是一个能承受压力的壳体和其他必要的连接件和紧固件。 球形容器壳体应力是相同直径圆筒形容器壳体应力的一半，压力载荷相同的情况下所需板材厚度最小，相同容积的结构表面积最小。 压力容器一般由壳体、封头（端盖）、法兰、密封元件、人孔与接管、支座等部分组成。 在压力容器的压力界限范围内（以0.1Mpa的表压为压力下限），虽然没有单纯承受外压的压力容器，但压力容器中却有承受外压的部件。 法兰按其密封面形式可分为平面法兰、凹凸面法兰基？槽面法兰。 自紧密封是利用容器内介质的压力使密封面产生压紧力来达到密封目的的。 椭圆形封头由半椭球体和圆筒体两部分组成，由于其曲率半径连续变化，所以受力状况较好。 球形容器是轴对称结构。 压力容器的密封方式主要有强制密封、自紧密封和半自紧密封。 法兰连接时由法兰、螺栓、螺母及密封元件组成的密封连接件。 碟形