SZW10-1.25AⅡ锅炉安全技术操作规程解析.doc

SZW10-1.25AⅡ锅炉安全技术操作规程 （一）.锅炉点火前的准备工作 1.使用单位组织有关人员学习劳锅字【（1996）】《蒸汽锅炉安全技术监察规》、程《锅炉压力容器安全检查暂行条例》、《锅炉房安全管理条例》、等标准，熟悉有关图纸及技术资料，掌握锅炉的结构特点，运行要点。要做好过路的管理工作，以保证过路运行安全、经济考靠。 2.对锅炉系统进行内、外部检查 a.检查锅筒、集箱是否有遗留的工具、 焊瘤、焊条头或杂物。检查主气管、给水箱及排污管等管道上装置的盲板、堵头是否拆除，人孔、手孔等改版螺栓是否拧紧。 检查炉墙、炉供是否有裂纹、凸出，炉墙与锅筒、集箱的接触是否有足够的间隙和石棉填料。 检查燃烧设备是否能够正常工作。 检查烟道、风道、挡板是否良好，炉门、灰门能否关闭严密。 b.对锅炉安全附件，如水位表、高压水位报警器、压力表、安全阀应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关要求进行检查。 c.检查省煤器、给风和排烟除尘系统、上煤、给煤及燃烧系统，以及热工和测量仪表等是否完好，所有点击转向是否正常。 d.检查给水设备、汽水系统管道和各种阀门，并将阀门调整到点火要求的位置。 e.锅炉上水之前应注视储水罐内的水源是否充足。开始上水宜采用较小流量，应避免水温过高。一般对水管锅炉上水时间要求：夏季不少于1小时，冬季不少与2小时。上水是要坚持人孔盖、手孔盖、阀门等处是否渗漏，如发现渗漏，可适当拧紧螺栓，消除渗漏后继续上水，当谁上到水位表的最低水位线示时应停止上水。 （二）、点火、升压和并炉 1.点火之前，必须打开所有烟道挡板和阀门、自然通风15分钟以后，或开动引风机进行机械通风，并打开炉膛人孔门，保持5-10分钟左右，排除烟道及炉膛内残余可燃气体。 2.点火之前，在炉排前部放置木材或其他易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易燃物引火。 3.严禁带入铁钉、铁块。打开一风室灰门，开打烟气调节门，增强自然通风。带引然物燃烧旺盛后开始从点火门中手工填煤，这是可关闭灰门，打开一风室进风调节门，开启鼓风机进行机械通风，当煤层燃烧旺盛后可关闭点火门，开动炉排，缓慢间断给煤，并在看火门处坚强观察着火情况，适当把火，使得煤层连续着火，不产生断火现象，随着煤层红火逐渐后移，顺次打开第二、第三风门，调节进风量，炉膛负压维持在10-2Mpa，时燃烧趋于正常。 4.升温时温度增加不易太快，初次生火的时间3-4小时为宜，以后生火时冷炉不断与2小时，热炉不短于1小时。 5. 生火后，应随时注意锅内水位，如加热后谁未超过最高水位线是可进行排污。 6.生火后，应所开启的放空气用的阀门冒出蒸汽后，应关闭各放气用阀门，当气压升至0.05-0.1 Mpa生火后，应冲洗水位计，当气压上升至0.2-0.29 Mpa时，应检查各连接处有无渗漏现象，对螺丝杆受热膨胀而伸长，可时人孔盖、手孔盖及法兰松动泄露的要将螺栓拧紧一次，操作时应侧身，不宜用力过猛，禁止加长手柄，防止拧断螺栓。当气压上升到0.29-0.39 Mpa时，应试用给水设备和排污装置，排污后应关闭阀门，并应检查有无漏水现象。当气压上升至工作压力2/3时，应进行暖管工作，一般夏季在30分钟左右，冬季应适当延长，暖管事应将数门全部打开将管道内残余凝结水全部放干净，以防止放气时发生水击损坏管道、法兰和阀门。 7.几台锅炉同时向一蒸汽母管送气时，必须进行并管操作。在并炉前应先将主蒸汽母管（冷态时）上有疏水阀打开，排出凝结水。当生火锅炉气压低于运行系统的气压0.05-0.1Mpa时，缓慢将主气阀打开1/4圈，接通锅炉与母管间 的蒸汽管道，待锅炉的压力与母管压力相等时，在全部打开主气管。 8.供气后开启省煤器正路烟道挡板，关闭旁路烟道挡板，时省煤器开始工作，同时，各蒸汽管道上所有疏火门应全部关闭。 （三）、锅炉的正常运行和调节 锅炉正常时，要求做到保持锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，加强对各机械设备和仪表的观察，确保运行保持锅炉内整洁，使锅炉处于正常供气状态。 给水要求 锅炉给水必须进行水处理，水质标准应GB1576-200《工业锅炉水质》规定。 锅内水位 锅内水位应保持在正常水位±50MM范围内，并微有波动现象为正常。若水位不动则可能有堵塞，应进行冲洗。 3.水位计 每台锅炉有两套水位表，每班冲洗一次。水位表出要设置照明。 4.压力表 每台锅炉有两块压力表。压力表万贯每班应冲洗一次，并检查压力表是否正常，如果发现压力表损坏，应立即停炉修理，火更换新表。为了保证压力表正确性，每年应按当地计量部门，定期进行效验，没有效验合格证的压力表不能随锅炉运行。 5.安全阀 注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀坐粘住，定时拉动安全阀的提升手柄，作排气实验，每隔-4星期应升高水压一次做排气试验以检验安全阀的作用。 6排污阀 每班应排污两次，排污