[预作用报警阀组产品技术规范.docVIP

预作用报警阀组产品技术规范 1 范围 本规范适用于预作用报警阀组的性能检测及产品认证。 2 引用文件 GB5135.5-2003 自动喷水灭火系统 第5部分 雨淋报警阀 GB5135.6-2003 自动喷水灭火系统 第6部分：通用阀门 GA61-2002 固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件 GA400-2002 气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法 3 定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1预作用报警阀组 由预作用报警阀、空气控制装置、气压维持装置和空气供给装置组成，通过电动、气动、机械或其它方法进行开启，使水能够单方向流入喷水系统同时进行报警的一种单向阀组装置。 4 产品标记 5 要求 5.1 额定工作压力 预作用报警阀组的额定工作压力不应低于1.2 MPa，应符合1.2 MPa、1.6 MPa等系列压力等级。 预作用报警阀组与工作压力等级较低的设备配装使用时，允许将阀进出口接头按承受较低压力等级加工，但在阀上应注明使用的较低的压力等级。 5.2公称直径 预作用报警阀组进出口公称直径为50 mm，65 mm，80 mm，100 mm，125 mm，150 mm，200 mm，250 mm，300 mm。 5.3 材料的耐腐蚀性能 5.3.1 预作用报警阀组阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低于铸铁的材料制作。阀座应采用耐腐蚀性能不低于青铜的材料制作或采用阀座表面进行防腐处理方式时，应按5.3.2的规定进行试验，试验后的预作用报警阀组应符合5.5.2和5.7的要求。 5.3.2 温水老化试验 5.3.2.1 将样品置于（87±2）℃的水中进行180 d试验。 5.3.2.2 若样品不能承受上述温度而发生软化变形时，允许在较低温度条件下（但不得低于70 ℃）进行加长时间老化试验。试验持续时间按公式（2）计算： D=74857e-0.0693t……………………………………………（2） 式中： D——试验持续时间，单位为天（d）； t——试验温度，单位为摄氏度（℃）。 5.3.2.3 试验后取出样品检查，记录试验结果。 5.3.3预作用报警阀组要求转动或滑动的零件应采用青铜、黄铜、奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制作。 5.4阀体强度 按GB5135.5-2003中第5.6条的方法进行试验，阀体应无宏观变形、泄漏等损坏现象。 5.5 渗漏、变形、气密封和抗真空性能 5.5.1 预作用报警阀组在阀瓣组件开启的情况下，按GB5135.5-2003中第5.7.1条的方法进行试验，阀体应无渗漏、无永久变形或损坏。 5.5.2 预作用报警阀组在阀瓣组件关闭的情况下，按GB5135.5-2003中第5.7.2条的方法进行试验，阀体应无渗漏、无永久变形或损坏。 5.5.3 预作用报警阀组在阀瓣组件关闭的情况下，在系统侧加0.1 MPa充气压力，保持5 min，气泡渗漏量不得超过每分钟3个。 气压密封试验装置采用氮气或压缩空气，压力测量仪表的精度不低于1.5级，试验装置的气压源应满足升压速率并在使用压力范围内可调。 检漏试验用水温度不应低于5 ℃。 5.5.4 采用负压密封的预作用报警阀组在阀瓣组件关闭的情况下，阀组系统侧的真空度为生产商的公布值，保持5 min，应无真空压损失。 5.6水力摩阻 按GB5135.5-2003中第5.8条的方法进行试验，在通流流速为4.5 m/s时，阀组水力摩阻不应大于0.08 MPa。 5.7功能 5.7.1 预作用报警阀组处于伺应状态时，外力影响不应使阀门的启动发生障碍。 5.7.2 按GB5135.5-2003中第5.9条的方法进行试验，预作用报警阀组应能在0.14 MPa到额定工作压力范围内的供水压力下动作。 5.7.3 预作用报警阀组处于伺应状态时，应防止水从供水侧渗漏到系统侧，或具有使渗漏水自动排出的设施。 5.7.4 按GB5135.5-2003中第5.9.2条的方法进行试验，预作用报警阀组都应能通过手动和自动的方法进行操作。 5.7.5 预作用报警阀组的启动装置动作以后，应在15 s之内打开预作用报警阀组的阀瓣（预作用报警阀组的公称直径超过200 mm时，可在60 s之内打开阀瓣）。 5.7.6 按GB5135.5-2003中第5.9条的方法进行试验，当供水压力为0.14 MPa时，系统侧以60 L/min的流量放水，在阀组报警口至少有0.05 MPa的压力来启动报警装置。 5.7.7 预作用报警阀组应设防复位装置，当阀门正常启动后，在不同压力下，关闭控制腔的电磁阀电源（或其它控制方式）和出水控制阀，预作用报警阀组不应复位。预作用报警阀组的复位应通过手动复位完成。 5.7.8 控制预作用报警阀组开启