岗前质量培训书-桩基.docVIP

住宅楼桩基施工 岗前质量培训书 同志们、工友们你们好： 为高起点、高标准完成本工程施工任务，参照有关法律法规、规范标准、公司规章制度，结合工程实际，现从本工程施工工序、易出现质量问题预防措施及处理方法1．准备(1)施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。(2)桩位放样。测量人员将根直径mm的钢作为定位桩。(3)用四根钢筋将定位桩引出，进行定位，下放钢护筒。（必须下放钢护筒后方可开钻）护筒要安放牢固，泥浆不允许串冒。 ? 2.钻孔阶段 (1)安设钻机，使钻中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。(2)钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。(3)在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。 (4)孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。(5)钻进过程严禁孔内掉进钻头及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。(6)钻进过程随时渣在离设计标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩渣样不少于3组。3．清孔阶段? (1)清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。(2)终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-.3m处，将残存在孔底的钻渣出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。 (3)当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。 (4)清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。 4.钢筋笼的制作及安装阶段(1)进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检验报告，同时还按现行钢筋检验标准取样试验，不符合质量要求的钢材严禁使用。(2)在成孔过程中及时组织钢筋笼的加工制作。钢筋笼搭接焊的方式，接头错开，在同一截面内，接头数不超过钢筋总数的50%。(3)起吊钢筋笼时，吊点准确，保证垂直度，然后对准孔位徐徐下放，吊装过程中，节与节之间进行焊接，必须保证焊接长度和质量，且要控制焊接时间不宜过长。5．灌注水下混凝土阶段(1)灌注前对桩孔质量、回淤沉碴厚度、泥浆指标、桩底标高进行一次全面检查，防止意外事故发生。(2)灌注水下混凝土的导管逐节拼接，导管直径为25cm，每节长度为2m～4m，以便调节高度。拼接后进行压水试验，合格后方可使用。(3)混凝土的初存量应保证首次填充的混凝土入孔后，使导管埋入混凝土的深度大于1m，在灌注过程中，导管埋深不大于4m。(4)每灌注一车混凝土后，用测锤测量混凝土面的上升高度，并作好记录，根据此数据，换算该桩的桩径各段的扩孔率。(5)钻孔桩灌注混凝土过程应连续灌注一次完成。?二、通常出现的质量问题及其原因分析 ??? 1　孔壁坍塌 ??? 引起孔壁坍塌的原因很多，如供水管直接冲刷孔壁，或在松散砂土中快速钻进，或停在一处空钻的时间过长；冲击锥或捣渣筒倾斜撞击孔壁，或用爆破方法处理孔内孤石，以及成孔后混凝土浇注不及时等原因都有可能引起孔壁坍塌。但其主要原因是没有根据土质条件，采用合适的成孔工艺和相应的泥浆质量，尤其在砂性土中选用优质的护壁泥浆更为重要。如果泥浆密度太小或护筒埋置太浅、护筒的回填土和接缝不严密、漏水漏浆，以致孔内液面高度不够或孔内出现承压水，降低了对孔壁的静水压力等都是造成坍孔的原因。此外，清孔后泥浆密度、粘度降低，也会减少对孔壁的静水压力，使孔壁失稳。 ??? 2　桩身混凝土出现蜂窝、孔洞及断桩事故。 ??? 常见的原因有：混凝土配合比不当、原材料不符合规定，诸如水泥过期结块，强度偏低、加水量与外掺剂控制不严、骨料含泥量过大等。由于混凝土的和易性、坍落度不符要求，在灌注混凝土的过程中容易发生卡管事故，即混凝土堵塞在导管内下不去，导管被混凝土或钢筋笼卡住提升不上来；混凝土坍落度小，流动性差，粗骨料粒径大，混凝土拌合不均匀；或导管漏水，混凝土被水稀释后，粗骨料卡在导管处或混凝土在导管中停留过长而凝固；或有时导管提升过头而造成桩身夹泥或断桩。在饱和淤泥质粘性土中，成孔后由于粘性土的回淤力和超孔歇水压力，压缩孔壁和塑性混凝土而造成缩颈；或由于塑性混凝土膨胀而造成缩孔。新浇混凝土在承压水的水流作用下，使浇注在孔内的混凝土水泥浆被水冲刷无法硬化而形成松散层，混凝土的外加剂过量或地下水中含有侵蚀介质使混凝土无法结硬成为松散层和稀释状态。 ??? 3　桩身倾斜、桩位偏差较大 ??? 主要原因有：施工人员放样有偏差或钻孔机械定位不