安装工程施工试验记录2015.docVIP

安装工程施工试验检查与验收 检查项目 排水管道 给水管道 消防系统管道 电气系统 二、具体实验要求及标准 1、灌（满）水试验记录填写说明： 排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边远或底层的地面高度；检验方法，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格； （1）各种给水及消防水箱、稳压罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不得小于0.4MPa。检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。 （2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水试验应不低于的层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 （3）安装在室内的雨水管道及干挂幕墙安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。 （4）室外排水管网安装管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无漏塞，管接口无渗漏。检验方法：安排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。 2、强度严密性试验记录填写说明： 试验要求：室内给水管道的水压试验必须符合试验要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。 （1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查个连接处不得渗漏。 （2）热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统试压试验应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检查方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。 （3）热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0. 3MPa；热水部分不低于0.4MPa，检查方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。 （4）自喷淋系统：管网安装完毕后，应对管网尽心强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验宜用水进行，干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。 水压试验：当系统设计压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa; 当系统设计压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力加0.4MPa。水压强度试验应设在系统管网的最低点，达到试验压力后，稳压30Min后，管网应无泄漏、无变形、且压力降不应大于0.05MPa。气压严密性试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。 3、通水试验记录填写说明： 卫生器具交工前应做满水和通水试验。实验项目为一层所有卫生器具，包括厨房家具盆，卫生间洗面盆、浴盆、坐便器等。 （1）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 （2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。 4、吹（冲）洗（脱脂）试验记录填写说明 采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。从早上9时开始进行冲洗，以设于地下室的供水管口为冲洗起点，压力值为1.0MPa，采暖回水管为泄水点进行冲洗，到下午6时，排出水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊，停止冲洗，并清扫过滤器及除污器。 （１）生活给水系统在交付使用前必须做冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 （２）热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法：现场观察检查。 （３）采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。 （４