低温甲醇洗岗位工艺操作规程.docVIP

J 江苏索普（集团）有限公司技术文件 低温甲醇洗岗位工艺操作规程 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 发布 实施 江苏索普（集团）有限公司甲醇厂 发布 更改控制页 序号 更改申请单 更 改 更改人 批准人 日期 页码 章节 条款 目录 合成车间低温甲醇洗岗位工艺操作规程 适用范围 岗位职责 严格执行操作规程，严格控制各项工艺指标，在生产中精心操作，及时汇报，正确果断处理事故，保证本工段安全、稳定、连续运行。 岗位任务 低温甲醇洗工段的任务是脱除工艺气中多余的CO2以及所有硫化物，使工艺气达到甲醇合成和醋酸合成的要求。 管辖范围 11个塔器 T15201-T15211 31个换热器 E15201-E15231 13个罐及分离器 V15201-V15212、V15214 11个泵 P15201-P15211 2个过滤器 X15201 X15202 装置概况说明 本装置采用德国LINDE和LUNG公司研发的低温甲醇洗工艺,以工业甲醇为吸收剂,分段脱除气体中的硫化氢 硫氧碳和二氧化碳等酸性气,为甲醇合成系统提供合格的合成气,同时生产硫磺和二氧化碳产品. 产品说明 本装置主要产品为一氧化碳和二氧化碳以及满足合成甲醇所需的合成气. 原辅材料说明 本工段主要原辅材料有甲醇 0.65MPa蒸汽 1.0MPa蒸汽 0.65MPa低压氮气 高压锅炉给水 低压锅炉给水 2.1MPa中压氮气。 生产工序说明 本工序分变换气净化和未变换气净化两部分，变换气净化工序将来自变换的气体脱除酸性气后得到合格的甲醇合成气送往合成工段。未变换气净化工序将来自热回收工段的气体脱除酸性气后送往吸附站和冷箱生产一氧化碳产品。吸收酸性气后的富甲醇经过减压，气提和热再生循环利用。 工艺流程说明 本装置分为两套吸收系统，一套公用的再生系统. 6.1 变换气的预冷 来自变换工段的变换气(40℃，6.0MPa，161501Nm3/h)进变换气洗氨塔（T15208）,用少量来自锅炉给水冷却器（E15221）的高压锅炉给水（2.221m3/h,5.995MPa,43.096℃）将变换气中微量的氨、氰等洗涤至小于1ppm。含NH3的废水（2.231m3/h,40℃,6.0MPa）送往变换工段冷凝液汽提塔（C15101）,水洗后的原料气从T15208顶部离开进入变换气原料气冷却器（E15201）冷却。在进入E15201之前通过YDS003、YDS004向变换气中注入少量的甲醇（0.9825m3/h），防止形成冰和氢氧化物。 变换气在E15201中被尾气（来自尾气/半贫甲醇换热器E15216）、CO2产品气(来自CO2产品塔T15202)、冷变换气净化气(来自T15201顶部)冷却后，进入甲醇洗涤塔（T15201）(177118Nm3/h，-11.032℃，5.955MPa)。 成 分 H2 CO CH3OH CO2 H2S COS HCN mol% （干气） 44.227 24.223 0.3017 30.523 0.1002 0.003682 0.00707 6.2 从变换气中脱除HCN、H2S/COS和CO2 T15201分3段，在T15201上段，用来自贫甲醇冷却器（E15208A/B/C/D）的来自再生系统的贫甲醇（224.64m3/h，-49.758℃,）和来自半贫甲醇冷却器（E15229）的来自T15210中段的半贫甲醇(103.14m3/h,-35℃,)，