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机械设备检修规程 （49页 3.1万字） 目 录 一．IH、IS（R）型单级离心泵检修规程 二．SIG(IG)型管道离心泵检修规程 三．YQB型滑片泵检修规程 四．Y型离心油泵检修规程 五．CB型齿轮泵检修规程 六．ZW6/7型空压机检修规程 七．PSA变压吸附式制氮机检修规程 八．浮子式码带液位计检修规程 一．IH、IS（R）型单级离心泵检修规程： 1．总则 1.1 适用范围 本规程适用于公司IH系列单级离心泵的维护和检修，如输送泵房的输送泵及罐区部分收底泵的等。 1.2 结构简述 IH系列单极离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、密封圈、机械密封、支架和底座等部件组成。泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进料，排出口与泵的轴线垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。 1.3 技术性能 IH系列单极离心泵的主要性能表： 转速 1450r/min 2900r/min 吸入口直径（mm） 50 65 80 100 125 150 200 50 65 80 100 125 流量（m3/h） 6.3 12.5 25 50 100 200 400 12.5 25 50 100 200 扬程（m） 5~20 5~32 12.5~50 20~50 20~80 20~125 50~125 电机功率（KW） 0.55~ 4 0.55~ 11 0.75~ 11 1.5~ 18.5 5.5~55 18.5~ 90 37~ 160 2.2~ 22 3~ 55 5.5~ 75 11~ 132 45~160 2.完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。 2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4 压力表、电流表等仪器齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。 2.1.5 各部安装配合符合规定。 2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。 2.1.7 基础及底座完整、坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 运转正常，无异常振动、杂音等现象。 2.2.3 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.4 能达到铭牌出力或额定能力。 2.3 设备及环境 2.3.1 设备清洁，外表无尘灰、油垢。 2.3.2 基础及底座整洁，外表及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。 2.3.3 进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。 3 .设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。 3.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。 3.1.3 经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃。 3.1.4 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题应及时处理。 3.1.5 经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。 3.1.6 维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。 3.1.7 在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。 3.2 常见故障处理方法 现 象 故障原因 处理方法 泵输不出液体 注入液体不够 泵或吸入管内存气或漏气 吸入高度超过泵的允许范围 管路阻力太大 泵或管路内有杂质堵塞 重新注满液体 排除空气及消除漏气处，重新灌泵 降低吸入高度 清扫管路或修改 检查清理 流量不足或扬程太低 吸入阀或管路堵塞 叶轮堵塞或严重磨损腐蚀 叶轮密封环腐蚀，间隙过大 泵体或吸入管漏气 检查，清扫吸入阀及管路 清扫叶轮或更换 更换密封环 检查，消除漏气处 电流过大 填料压得太紧 转动部分与固定部分发生 摩擦 拧松填料压盖 检查原因消除机械摩擦 轴承过热 轴承缺油或油不干净 轴承已损伤或损坏 电机轴与泵轴不同心 加油或换油并清洗轴承 更换轴承 校正两轴的同轴度 泵振动过大或有 杂音 电机轴与泵轴不在同一直线上 泵轴弯曲 叶轮腐蚀磨损、转子不平衡 叶轮与泵体摩擦 基础螺栓松动 泵发生气蚀 校正电机与泵体同轴度 校直泵轴 更换叶轮，校正静平衡 检查调整，消除摩擦 紧固基础螺栓 调节出口阀，使之在规定的性能范围内运转 密封处漏损过大 填料磨损 轴与轴套磨损 泵轴弯曲 动、静环密封端面磨损、腐蚀或划伤 静环装配歪斜 弹簧压力不足 更换填料 修复或更换磨损件 校直或更换泵轴 修复或更换损坏的动环或静环 重装静环 调整弹簧压缩量或更 换弹簧 3.3 紧急情况停车 遇有下列情况之一者，应紧急停车处理： 泵内发出异常声响； 泵突然发出剧烈振动； 电机电流超过额定值持续不降； 泵突然不出料。