[2建设工程定额编制原理与方法课件.pptVIP

① 高硬度 刀具材料的硬度必须更高于被加工工件材料的硬度。高速钢的硬度为63~70HRC；硬质合金的硬度为89～93HRA。 ② 足够的强度和韧性 一般用刀具材料的抗弯强度?b（单位为Pa：N/m2）表示它的强度大小。用冲击韧度ak（单位为J/m2）表示其韧性的大小，它反映刀具材料抗脆性断裂和崩刃的能力。 二、机床夹具的分类 ② 为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 图1 进刀路线 图2 轮廓加工的走刀方式 在车削和铣削零件时，应尽量避免如图1（a）所示的径向切入或切出，而应按如图1（b）所示的切向切人或切出，这样加工后的表面粗糙度较好。 ④ 铣削轮廓的加工路线要合理选择 一般采用图2所示的三种方式进行。图（a）为Z字形双方向走刀方式，图（b）为单方向走刀方式，图（c）为环形走刀方式。 ③ 刀具的进退刀路线须认真考虑 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ⑤ 旋转体类零件的加工一般采用数控车或数控磨床加工 图4 直线、斜线走刀路线 图5 矩形走刀路线 图（a）为Z字形双方向走刀方式，图（b）为单方向走刀方式，图（c）为环形走刀方式。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1）加工余量的概念 加工余量是指加工过程中，所切去的金属层厚度。 工序余量与工序尺寸及其公差的关系如图所示 图 工序余量与工序尺寸及其公差的关系 a) 被包容面（轴） b) 包容面（孔） 2、 工序加工余量及工艺尺寸的确定 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ⑤夹紧力的方向应有利于减小夹紧力的大小。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、数控机床夹具简介 在机床上加工工件时，为了在工件的某一部位加工出符合工艺规程要求的表面，加工前需要使工件在机床上占有正确的位置——定位。由于在加工过程中工件受到切削力、重力、振动、离心力、惯性力等作用，所以还应采用一定的机构，使工件在加工过程中始终保持在原先确定的位置上——夹紧。在机床上使工件占有正确的加工位置并使其在加工过程中始终保持不变的工艺装备称为机床夹具。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、机床夹具的作用 a. 易于保证工件的加工精度。 b. 使用夹具可改变和扩大原机床的功能，实现“一机多用” c. 使用夹具后，不仅省去划线找正等辅助时间，而且有还可采用高效率的多件、多位、机动夹紧装置，缩短辅助时间，从而大大提高劳动生产率。 d. 用夹具装夹工件方便、省力、安全。当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度，保证安全生产。 e. 在批量生产中使用夹具时，由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作，故可明显地降低生产成本。但在单件生产中，使用夹具的生产成本仍较高。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 机床夹具 通用夹具 专用夹具 成组可调夹具 组合