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辽宁工业大学 毕业设计（论文） 开题报告 题目 卧式注塑机送料机构的设计 机械工程与自动化学院院机械电子工程专业机电081班 学生姓名 朱旭光 学 号 080101021 指导教师 潘 静 开题日期： 年 月 日 开 题 报 告 1．题目来源及实际应用意义 本次毕业设计的题目是卧式注塑机送料机构的设计，来源于天津市芦台利华塑料 有限公司。 塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，其设备称塑料注射成型机，简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，增加了灵活性，扩大了使用范围提高了经济效益。定量加料熔融塑化施压注射可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。 图3.1.1 注射系统原理图 开 题 报 告 1-油压马达；2,6-导杆支座；4-注射油缸；5-加料口；7-推力座；8-注射座；9-塑化部件；10-座移油缸 图3.1.2 机床总体结构简图 注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。 图3.3.1 控制系统原理图 电气部分采用PLC控制。事先向PLC内输入各工序参数，PLC处理后，经过转换后输出信号，以此来驱动油泵电机供油；供给电加热电源并能自动控制温度；供给调模电机电源，给过程控制工作电源；对速度以注射力进行精确而稳定的控制。 3.4工作流程 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 开 题 报 告 4、完成题目所需要的实验和实习条件 1）天津市芦台利华塑料厂 了解注塑机的送料过程； 了解注塑机送料机构的组成和传动与控制方式； 了解注塑机送料机构的设计制造与安装调试过程。 2）辽宁工业大学机械学院机电控制实验室 了解单PLC使用； 运行所编写的程序 3）辽宁工业大学流体传动与控制实验室 进行相关气压、液压传动系统实验 开 题 报 告 毕业设计（论文）课题进度计划： 起讫日期 工 作 内 容 第一周～第三周 实习、调研、收集资料、整理资料 原理方案设计，整理开题报告，开题 第四周～第九周 机械结构计算与设计 第十周～第十三周 控制部分设计、绘制气压传动系统原理图、控制硬件电路 第十四周、十五周 写论文等文字材料 第十六周、第十七周 准备答辩