吹塑机技术协议解析.docVIP

有限公司 技 术 协 议 书 设备名称：吹塑机TDB-50A 甲 方： 有限公司 乙 方： 有限公司 签定日期：2015年10月17日 甲方： 有限公司 乙方： 有限公司 日 期 ：2015-10-17 本着诚信、互利、精益求精的原则买方 有限公司（以下简称甲方）现将 吹塑机 TDB-50A委托 有限公司 （以下简称乙方）承揽制作，经双方协商达成以下协议。 产品要求：按甲方现有Ddf、P4jkM、PnjB和Ghjk9项目零件。 二、设备配置以及技术参数表 项目 规格项目 标准规格 说明 检测手段 产品容积 最大容积 60L 按锁模力换算（压力值X缸径=锁模力） 挤料装置 (主挤出) 主螺杆规格 φ90mm 螺杆形式：渐变混炼型高速节能螺杆 装配前用卡尺测量 螺杆长径比 25：1 装配前用卡尺和卷尺测量 机筒螺杆材质 双金属（镍60加碳化物） 供方提供检验报告 最大挤出量 140KG/Hr 以EHMWDPE为例，当原料密度差异时将有所影响 连续搅料1分钟，射料称重，连续三次，取平均值 绞料传动方式 变频调速 硬齿面齿轮箱加变频器调速 现场验收 驱动马达 37KW 看电机铭牌 螺杆转速 10—70V/min 实际测量 前后调整机能 有 实际测量 上下调整机能 有 油压马达带动链条及涡轮传动 实际测量 温控段数 5 采用三菱专用温控模块 现场验收 加热功率 3φ5.6KW 现场验收 冷却风扇数 4 功率：120W 现场验收 冷却机能 有 螺杆入料口及齿轮箱通冷却水 现场验收 开合模装置 结构形式 两拉杆双向同步机构，锁模力大，速度快。 现场验收 开合模导向 滚珠直线导轨 阻力小，速度快，导向精度高，耐磨损 现场验收 开合模速度 450mm/sce; 实际测量 模板尺寸 880×1350mm （宽×高） 实际测量 模具最大尺寸 700-1500mm （宽×高） 实际测量 开模行程 750 mm 实际测量 模板间距 450~1200mm 最小~最大 实际测量 锁模力 400KN 锁模油缸后装压力表 模具厚度范围 460~750 mm 实际测量 模具固定方式 模具压板 模板加T型槽，模具以压板锁付于模板上 现场验收 开关模行程控制 感应开关+触碰器 区分开模止，开模慢速，关模止, 关模慢速 现场验收 安全保护 安全光栅保护 现场验收 模头装置 模头形式 储料缸式 双包络垂直式先进先出结构 现场验收 模头材质 38CrMoALA，内部镜面处理 供方提供检验报告 储料缸容积 6.6L 储满缸料，射出称重 一次射出量 4.6Kg 按高密度聚乙烯，料温170度、密度0.75g/cm3 储满缸料，射出称重 口模尺寸 Φ20~Φ300mm 整套口模提供2个，φ230和φ200 实际测量 加热方式 采用不锈钢加热圈，温控精度±1%; 现场验收 模头温控段数 4段 现场验收 模头吹气 有 依成型要求可调整模头吹气时间与压力 现场测试 型坯厚薄调整 有 可加装MOOG100点油压伺服厚薄控制系统 现场验收 射料行程控制 储料缸电子尺+限位开关 现场验收 厚薄调整方式 内模调整 储料缸电子尺+限位开关 现场验收 径向调整量 ±3mm 现场验收 射出压力 75~140kg可调 10点压力调整控制 现场验收 最大射出速度 1.6kg/sec,在170度 储满一缸料后射料计时，称重 上吹装置 吹气控制方式 区分高低压吹气 现场验收 侧吹装置 吹气控制方式 区分高低压吹气 现场验收 电控系统 温度控制 三菱控温模块 采用日本产三菱专用控温模块,上下限报警,P.I.D控制 现场验收 负载保护 依产品规格设各階段电氣保护，防止电力异常时所導致的损坏。 现场验收 动作控制 三菱PLC 动作程序以通用语言撰写，並可依使用者特殊需求而修改动作控制 现场验收 操控介面 人机介面 台湾HITECH彩色触控人机界面 全方位故障报警显示 现场验收 计时设定 触控荧幕 压力及计时内设於荧幕，以统一管理及动作监控。 现场验收 油压系统 主马达规格 22KW 伺服电机 按照铭牌 主油泵 伺服节能系统 日本住有 按照铭牌 动作控制方式 比例压力控制 可