冂窗施工流程分析.doc

铝合金门窗工程施工工作流程 一、施工准备 （一）、墙体、洞口质量要求 1、门窗应采用预留洞口法安装，门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824）的规定。对于加气混凝土墙洞口，应预埋胶粘圆木，对于空心砖墙洞口应在砌砌体时，按洞口间距400~500埋设水泥砖或混凝土砌块，距洞口上、下和左、右端间距为150MM~200MM。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 3、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。 4、对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、右、左洞口应保持通线，洞口应横平竖直，对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板，洞口宽度与高度的允许偏差应符合本表的规定。 洞口宽度或高度尺寸的允许编差 （二）材料准备 1、主要材料：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，铝合金型材的壁厚应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有出厂合格证明。 2、辅助材料 铝合金窗安装常用的密封材料、其他材料包括铁脚、膨胀螺栓、不锈钢螺钉、射钉、钢钉、密封膏或玻璃胶、软填料、塑料垫或氯丁橡胶垫、密封胶条、密封毛条、压条、防盗块、缓冲垫及塑料胶纸等产品质量均要符合使用要求且要有产品合格证。 （三）机具和检测准备 机具：安装铝合金窗需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒（胶枪）、玻璃吸手（玻璃吸盘）、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、透明塑料软管、托线板、线坠等。 检测：水准仪、卡尺、弹簧称、钢板尺、水平尺、卷尺、塞尺等 （四）、安装前准备 1、结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间办好交接手续。 2、弹出窗中线及安装用的水平线即＋50㎝水平线。 3、当洞口要设置预埋件时，应检查预埋件的数量，规格及位置，预埋件的数量应和固定片的位置一致，其标高和坐标位置应准确。 4、校核窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，连接铁脚位置、数量与预留孔洞的位置、数量吻合。 5、安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。 6、铝合金门窗已运到安装地点，应按图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形，门窗的五金件、密封条、紧固件是否齐全，不合格者应予以更换。 二、铝合金门窗安装工艺流程及安装工序 1、门窗安装工序。 注：表中“+”号表示应进行的工序。 2、门窗安装工艺流程 三、铝合金门窗安装施工操作 1、弹线找规矩 ① 引铅直线：在建筑物最顶层找出窗口位置后，以其窗边线为准，用大线坠沿边线下引（高层建筑应用经纬仪测定），并分别在各层窗口片做出标记。对个别窗口边不直的，应进行剔凿修整。 ② 弹水平线：窗口的水平仪位置，应以＋50㎝的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间下皮的标高，应保持一致。 2. 定进出位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的进出位置。若外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。窗台板伸入铝合金窗下框内5㎜为宜。 3. 镶装披水条 按照设计图纸要求，将披水条镶装在铝合金窗上，必须保证位置正确，安装牢固。 4. 防腐处理 铝合金门窗框外四周应做防腐处理。若设计有要求，按图纸执行；若设计未作规定，则可涂刷橡胶型的防腐涂料或聚丙烯树脂，也可贴塑料薄膜保护，以免与水泥接触。采用连接件固定安装时，最好选用不锈钢连接件，若用连接铁件，亦应做防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金窗框。 5. 窗框就位 铝合金门窗框上墙后，大致安放在同口内的安装位置线上。 6. 找正暂时固定 立框后，应调整、校正垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时用木楔固定。 7. 框与墙连接 ① 有预埋件者：用石棉布保护好铝合金框，将连接铁件与预埋铁件用电焊焊牢。 ② 无预埋件者：可凿出结构钢筋（非主筋），将连接铁件焊在结构钢筋上固定。 ③ 有预留孔洞者：将铝合金框上的连接铁脚，埋入预留孔洞内，用C18细石混凝土或1：3半干硬性水泥砂浆填实。经过72小时，待灌注材料达到一定强度后，方可轻轻取下临时固定的木楔。 ④ 既无预留孔洞又无预埋铁件者： a) 当洞口为混凝土墙体时，可先用镀锌螺钉将连接铁脚连接在铝金框上，再用Φ4㎜或Φ5㎜的射钉把铁脚打固在墙体上。 b) 当洞口为砖砌体时，不得采用射钉连接固定，因其容易打散墙体而固定不牢。应用冲击钻钻Φ6㎜以上的深孔，再用膨胀螺栓固定，。 c) 亦可用电锤打Φ6㎜、深Φ60㎜的孔，再将40×60㎜的Φ6㎜拐角钢筋，蘸107胶水泥浆打入孔中。待水