项目9 他建筑材料的检测.ppt

项目9 其他常用建筑材料的检测 知识目标： 1、掌握常用的气硬性胶凝材料的类型及特点 2、熟悉常用的墙体材料的类型和技术性质 3、了解木材的基本性质和使用要求 4、熟悉常用的高分子材料的种类及使用特性 5、熟悉常用的保温材料和吸声材料的种类和特性 能力目标： 1、能根据具体使用环境制定常用气硬性胶凝材料的检测与使用方案 2、能根据具体使用要求检测墙体材料并制定使用方案 3、能合理选择木材并能检测木材的性能 4、能根据环境选择合适的高分子材料并能检测其性能 5、能根据使用要求选择合适的保温和吸声材料并能对其性能进行检测 任务9.1 常用的气硬性胶凝材料 9.1.1 最常用的气硬性胶凝材料：石灰 经过自身的物理、化学作用后，能由液体或半固体(泥膏状)变为坚硬的固体，并能把块状或散粒状材料胶结成整体的材料称为胶凝材料。胶凝材料根据化学组成分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。无机胶凝材料根据硬化条件又可分为气硬性与水硬性胶凝材料两类。 气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化，并保持或继续增长强度，如石灰、石膏、水玻璃及镁质胶凝材料(如菱苦土)等。水硬性胶凝材料不仅能在空气中，而且能更好地在水中凝结硬化，并保持或继续增长强度，如前面介绍的各种水泥。气硬性胶凝材料宜用于地面上干燥环境的建筑物，不宜用于潮湿环境，更不可用于水中。水硬性胶凝材料可用于地上、地下、水下的建筑物。 石灰是应用较早的胶凝材料，它成本低、生产工艺简单，在建筑工程中应用较广。 9.1.1.1石灰的原料及烧制 石灰主要有两个来源：一是以碳酸钙（CaCO3）为主要成分的矿物、岩石(如方解石、石灰岩、大理石)或贝壳，经煅烧而得生石灰CaO；另一个来源是化工副产品，如用碳化钙(电石)制取乙炔时产生的电石渣，其主要成分是Ca(OH)2，即熟石灰。 石灰的烧制过程 9.1.1.2石灰的熟化与硬化 1．熟化 生石灰在使用前，一般要加水使之消解成膏状或粉末状的消石灰，此过程称为石灰的熟化。其反应式为： 2．硬化 石灰浆在空气中逐渐硬化，硬化过程是两个同时进行的物理及化学变化过程： (1) 结晶过程 石灰膏中的游离水分蒸发或被砌体吸收，Ca(OH)2从饱和溶液中以胶体析出，胶体逐渐变浓，使Ca(OH)2逐渐结晶析出，促进石灰浆体的硬化。 (2) 碳化过程 石灰膏表面的Ca(OH)2与空气中的CO2反应生成CaCO3晶体，析出的水分则逐渐被蒸发，当表层生成CaCO3结晶的薄层后，阻碍了CO2的进一步深入，同时也影响水分蒸发，所以石灰硬化速度变慢，强度与硬度都不太高。 以上两个变化过程，只能在空气中进行，且Ca(OH)2溶于水，故石灰是气硬性的，不能用于水下或长期处于潮湿环境下的建筑物中。 9.1.1.3石灰的质量标准与应用 1．建筑石灰的特性 建筑生石灰质量标准 3．石灰的用途和储存 石灰的用途 (1) 拌制灰浆及砂浆 9.1.2 石膏 石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料，具有轻质、高强、保温隔热、耐火、吸音等良好性能，石膏制品作为高效节能的新型材料，已得到快速发展并得到广泛应用。常用的石膏胶凝材料种类有建筑石膏、高强石膏、高温煅烧石膏等。 9.1.2.1石膏的生产及品种 生产石膏的主要原料是天然二水石膏，又称软石膏或生石膏，也可采用各种工业副产品(化工石膏)。将天然二水石膏或化工石膏经加热、煅烧、脱水、磨细可得石膏胶凝材料。随着加热的条件和程度不同，可得到性质不同的石膏产品。 1．建筑石膏 将天然二水石膏置于窑中煅烧至120~140℃，生成 型半水石膏( —CaSO4.0.5H2O)，再经磨细的白色粉状物，称为建筑石膏。 建筑石膏为白色或灰白色粉末，密度为2.6～2.75ｇ／cm3，堆积密度为 800～1000kｇ／m3，多用于建筑抹灰、粉刷、砌筑砂浆及各种石膏制品。 2．高强石膏 将二水石膏在压力为0.13MPa、温度为124℃的密闭蒸压釜内蒸炼，得到的是 型半水石膏( —CaSO4.0.5H2O)，即高强石膏。型半水石膏晶体粗大、密实强度高、用水量小，主要用于较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板。掺人防水剂时，可生产高强防水石膏及制品。 3．高温煅烧石膏 型半水石膏若继续加热，随着温度升高， 会依次生成 型、 型脱水半水石膏;以及 型、 型可溶性硬石膏，不溶性硬石膏，煅烧石膏。其中，脱水半水石膏及可溶性硬石膏加水后仍能很快凝结硬化，而不溶性硬石膏几乎完全不凝结，也无强度，成为死烧石膏。 加热温度超过800℃时，生成的煅烧石膏，由于分解出CaO，在CaO的激发下，又重新具有凝结硬化能力，被称为地板石膏（亦称高温煅烧石膏）。地板石膏主要用于砌筑及制造人