长途客运站期施工技术措施.docVIP

长途客运站雨期施工技术措施 一、施工准备 1.技术准备 施工前掌握天气变化情况，考虑雨期施工对工程的影响，针对性的编制雨期施工方案，并相应的做好安全、技术交底。 2.材料要求 2.1所需材料：雨衣、雨裤、雨鞋、塑料布、编织袋及各分项工程所需材料。 2.2钢架、钢筋原料存放场地保持地面干燥，周围有排水措施，钢架、钢筋用垫木垫起。 3. 主要机具 潜水泵、铁锹、水桶、皮带管等。 4. 作业条件 4.1施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。 4.2检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场场地，并进行硬化处理。 4.3钢筋堆放场地要高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。 4.4检查施工现场水泥库、材具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。 4.5检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。 二、雨期施工组织 1. 组织机构 根据雨期施工特点，为确保工程质量和生产安全，建立由项目经理为首的管理组织机构，具体详见下图: 2. 雨期施工物资准备 材料名称 单 位 数 量 备 注 雨衣雨裤 件 50 雨施使用 雨鞋 双 50 雨天使用 潜水泵 台 10 塑料布 ㎡ 1000 铁锹 把 30 水桶 个 30 皮带管 米 500 3. 雨期施工组织措施 3.1雨期施工时加强雨期准备工作，组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改处理好，作好对雨施的全面部署。 3.2结合雨施特点将雨施所需的劳动力、材料等纳入生产计划。 3.3结合雨施要求及分部分项工程的具体特点编写详细的交底或作业指导书，在雨期施工前对技术人员进行专业培训。 3.4结合本工程的特点，研究落实防雨的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等方面，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，同时加强雨期施工教育，增强每个职工的安全意识。 3.5科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到台风暴雨袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气”。 3.6雨期施工中，组织专业人员和生产班组，于风雨前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。 3.7工程所用大宗材料尽量提前进场，防止因天气原因进不了现场而影响工程进度。 3.8做好天气预报的收听工作，遇到异常情况，采取应急措施。 三、雨期施工技术措施 1.基础施工 及槽开挖时按施工组织设计做好边坡放坡工作，边坡拍实整平用防雨布覆盖。在基坑周边挖好截流沟和集水深井，井深低于基底0.8~1.0米，降水必须低于设计基地0.5米以下。备好潜水泵、水带等，由于施工现场地表为杂填土，较易渗水，排水地点定为工地东侧雨水管道。 2. 钢筋工程 2.1钢筋地方场地要高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止施工，防止雷电伤人。 2.2钢架、钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。 3. 模板工程 3.1模板保证支撑体系支在牢固坚实的基础上（必要时加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。柱及板墙模板留清扫口，以利排除杂物及积水。 3.2对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。 3.3涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。 3.4模板堆放其自稳角要符合要求吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。 3.5雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难以吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留设清扫口。 4. 商品混凝土的配制与搅拌 4.1要与商品混凝土厂家签订技术合同，要求其雨后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。大面积、大体积混凝土连续浇筑时先了解天气情况，遇雨时合理留设施工缝，混凝土浇筑完毕后，进行覆盖，避免被雨水冲刷、拆模后的混凝土表面及时进行养护，以避免产生干缩裂缝。 5. 主体砌筑工程 填充墙用的砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。现场搅拌的混凝土，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证混凝土的强度。 6. 玻璃幕墙工程 幕墙材料进场后应及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。 7成品保护 为防