镀锌管、P管验收标准.doc

补充协议 根据招标（采购）文件、采购合同的规定，甲乙双方签订本协议，对货物技术质量要求及交货验收项目内容进一步明确，供甲乙双方共同遵守与执行。 一、技术标准 本次采购的热镀锌钢管执行GB/T 3091-2008、GB/T 1591-1998，钢管配件执行相关技术标准；PE100塑料管执行GB/T 13663-2000、GB/T 1591-1998，塑料管配件执行相关技术标准。 二、货物规格 本次采购热镀锌钢管规格为公称直径DN15～DN150之间，PE100塑料管为公称直径DN15~DN160之间。本协议条款均针对此范围制定，超出范围请按相应技术标准执行。 三、热镀锌钢管的技术质量要求 （一）标志、质量证明书 1、标志 钢管应逐根进行标志，在距钢管一端端头不小于200mm处开始。 标志应醒目、牢固，字迹应清晰、规范、不易褪色，可采用喷印、盖印、滚印、打印等方法；标志应至少包括如下内容：制造厂名称或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格及可追踪性识别号码。合金钢钢管标志应在钢的牌号后印有炉号、批号。 2、质量证明书 每批交货的钢管应附有证明该批钢管符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应包括以下内容： a)制造厂名称； b)产品标准号； c)钢的牌号； d)炉号、批号、交货状态、重量、根数（或件数）； e）品种名称、规格及质量等级； f)产品标准中所规定的各项检验结果（包括参考性指标）； g)制造厂技术质量监督部门标记； h)质量证明书签发日期或发货日期。 （二）尺寸、外形 1、钢管的外径（D）和壁厚（t）应符合GB/T 21835的规定，其中管端螺纹和沟槽连接的钢管尺寸参见表3.1。 表3.1 钢管的公称口径与钢管的外径、壁厚对照表 公称口径(mm) 外径(mm) 普通钢管壁厚(mm) 6 10.2 2.0 8 13.5 2.5 10 17.2 2.5 15 21.3 2.8 20 26.9 2.8 25 33.7 3.2 32 42.4 3.5 40 48.3 3.5 50 60.3 3.8 65 76.1 4.0 80 88.9 4.0 100 114.3 4.0 125 139.7 4.0 150 168.3 4.5 注：1、表中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示外径减去两个壁厚所得的内径。 2、本表摘抄自GB/T 3091-2008附录A。 2、外径和壁厚的允许偏差 钢管外径的壁厚允许偏差应符合表3.2的规定。 表3.2 外径和壁厚的允许偏差 外径(mm) 外径允许偏差(mm) 壁厚允许偏差(mm) 管体 管端 （距管端100mm的范围内） D≤48.3 ±0.5 —— ±10%t 48.3＜D≤273.1 ±1%D —— 注：本表摘抄自GB/T 3091-2008表1。 3、钢管的交货定尺长度为6000mm，直缝高频电阻焊钢管的定尺长度允许偏差为+20mm；螺旋缝埋弧焊钢管的定尺长度允许偏差为+50mm。 4、弯曲度 外径小于114.3mm的钢管，应具有不影响使用的弯曲度；外径不小于114.3mm的钢管，全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2%。 5、不圆度 外径不大于508mm的钢管，不圆度（同一截面最大外径与最小外径之差）应在外径公差范围内。 6、管端 钢管的两端面应与钢管的轴线垂直切割，且不应有切口毛刺；外径不小于114.3mm的钢管，管端切口斜度应不大于3mm；壁厚大于4mm的钢管端面可加工坡口，坡口角度应为30°+5°，钝边应为1.6±0.8mm。 （三）技术要求 1、化学成分按熔炼成分验收。 2、力学性能 外径小于219.1mm的钢管拉伸试验应截取母材纵向试样。直缝钢管拉伸试样应在钢管上平行于轴线方向距焊缝约90°的位置截取，也可在制管用钢板或钢带上平行于轧制方向约位于钢板或钢带边缘与钢板或钢带中心线之间的中间位置截取；螺旋缝钢管拉伸试样应在钢管上平行于轴线距焊缝约1/4螺距的位置截取，其中，外径不大于60.3mm的钢管可截取全截面拉伸试样。 拉伸试验结果应符合表3.3的规定。但外径不大于60.3mm钢管全截面拉伸时，断后伸长率仅供参考，不做交货条件。 表3.3 力学性能 牌号 下屈服强度ReL/N/mm2不小于 抗拉强度Rm/N/mm2不小于 断后伸长率A/%不小于 t≤16mm t＞16mm D≤168.3mm D＞168.3mm Q195 195 185 315 15 20 Q215A、Q215B 215 205 335 Q235A、Q235B 235 225 370 Q295A、Q295B 295 275 390 13 18 Q345A、Q345B 345