关于AHUK12,K4-6电机故障及维修的报告解析.doc

关于AHU K12、K4-6电机故障分析及维修的报告 事件一：AHU K12电机故障分析 简述 2月28日 9:40，公司厂房三楼南面空调机房内组合式空气处理机组（以下简称AHU）K12突然停止运行，造成三楼洁净车间空调系统停止运行。经检查，AHU电机严重受损，三楼洁净车间生产停滞，公司管理层要求全力抢修。 经两家供应商维修技术人员全力以赴，至2月29日 21:40，AHU K12维修完毕并恢复正常运行，22:00车间环境恢复正常。从发生故障到完成维修，共耗时36h。 二、设备受损分析 此事故造成电动机、电缆、接触器报废，必须全部更换。 1、三相异步电动机 电机信息：型号:Y280 S-4；产地：上海；功率：75KW；重量：562Kg；使用时间：15年。 故障现象：电机接线端焦黑，切割拆卸电缆后测量电机接线端电阻，其中B相对地电阻阻值低（＜2MΩ）。拆卸前端盖后，内部绕组完全变黑，电机前端底部绕组有碳化碎片（图一、图二、图三）。 图一：切割电机电缆现场 图二：电机接线盒烧黑 原因分析：电机绕组绝缘漆整体老化，绕组线圈对地电阻值低，当B相绕组绝缘破坏后，绕组电流急剧上升，同时电机定子温度急剧上升，绕组间绝缘漆随即破坏，电机出现相间短路，电机温度再次上升，造成电机烧毁。据事发时首先赶到机房现场的技术员称，AHU内部烟雾弥漫，焦糊气味严重。 图三：电机内部绕组外观 2、交流接触器（三只） 图四：A145-30接触器 接触器信息:品牌：ABB；数量：3个（型号：A145-30 两个，型号：A110-30 一个）；使用时间：15年。 故障现象：运行接触器 A145-30接触器无法复位。拆卸后，发现接触器6个触点融化粘合且有黑色碳化痕迹。其它两个接触器未见明显损伤（图四、图五）。 原因分析：运行接触器瞬时出现大电流，触点温度骤然上升，导致触头融化、粘合。 图五：接触器 A145-30 内部 3、电机电缆 图六：拆卸的电机电缆 电缆信息：规格：50 mm2x4 +1x25mm2；品牌：金龙羽，总长度：54m，电缆芯外部有防护套，AHU内部有约1.5m长电缆浸泡在水中。 故障现象：单独测量B相电缆绝缘电阻，阻止为零，（要求＞0.5MΩ以上）,电缆绝缘破坏（图六）。 原因分析：当电机短路时，电缆在大电流作用下温度迅速上升，电缆绝缘击穿。 三、机房其他状况及分析 仔细观察AHU 内部情况及外部配电柜情况，可发现如下状况： 1、AHU 内部锈迹斑斑，湿膜支架、金属外壳、电机固定槽钢支架表面存在黄褐色铁锈。 2、风柜底部积水，电机支架，外壳底部存在生物黏泥。 3、换热器（表冷器）表面存在少量白色粘物。 4、电动机断相过载短路保护器整个事故过程中无任何动作（图四、图七）。 根据上述观察，可做出以下推论： 图七：电动机断相过载短路保护器 1、风柜内部长期处于潮湿环境，金属表面防锈层破坏并开始出现腐蚀现象。 2、风柜底部曾经大量积水。 3、换热器、加湿膜表面出现藻类等微生物。 4、电动机断相过载短路保护器失效，当电机出现断相、短路时无反应。 四、综合原因分析 综上所述，造成此次故障的直接原因有两点： 1、电动机绕组绝缘老化引起线圈温度升高，绝缘破坏后引起短路，电流及温度骤增、瞬间便将电机烧毁。 2、的运行中电机断相过载短路保护器没动作失效，整个过程中没有切断电路。直到前端总开关过流跳闸后，保护器仍处于正常接通状态。 根本原因：电机老化，且电机可能有进水现象。 在不缺相，不进水，不过载，轴承，并且由电动机综合保护器配合下10年50 mm2x4 +1x25mm2），54m，电缆重新敷设，防护套最低处高于底部积水盘（图九）。 3、更换相同品牌型号接触器（共三个） 运行接触器2个，型号：A145-30，启动接触器1个，型号：A110-30，品牌：ABB 4、更换电动机断相过载短路保护器（此项计划在4月停产检修时进行）。 5、2月29日 9:40，AHU K12维修完毕，开机运行正常。22:00 车间温湿度达到标准，粒子数测试合格，车间环境已经全部符合生产需求。通知生产/设备人员后，各产线生产陆续恢复。 图八、安装新电机皮带轮 图九、电机、电缆更换后