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一起离奇露天早爆事故原因分析 　　摘要：文章针对一起露天采矿场实际生产过程中发生的早爆事故进行详细原因分析，最终确定了导致早爆的原因，并提出了合理可行的安全技术预防措施，对预防露天开采早爆事故有借鉴作用。 　　关键词：早爆；分析 　　CauseAnalysisaboutbizarreopen-pitprematureBlasting 　　ZhangYan 　　Gezhouba Explosive co., LTD, Chongqing400023 　　 　　Abstract: For the actual production process with open pit mining in the premature blasting accident occurred in the detailed cause analysis, and ultimately determine the reasons that led to premature blasting, and made a reasonable and feasible safety technology prevention measures, premature blasting of open-pit mining accident prevention is worth learning the role. 　　Keywords:premature blasting；cause analysis 　　中图分类号： TD804 文献标识码： A 　　1 前言 　　*月*日下午,某矿区发生一起早爆事故。前排两主爆孔之间的辅助破碎浅孔早爆，炸出一个直径约2.0米的爆破漏斗，爆破产生的飞石飞散到周边数十米远。早爆孔附近约十多米处有工人正在联线，台阶下方有一台液压破碎锤正在作业，所幸没有造成人员伤亡。 　　本次爆破的基本情况： 　　爆区炮孔总数45个，主炮孔深17米，每两个主炮孔间布置有一个2米深辅助破碎孔（直径140mm，孔深2米，用来破碎顶部大块，孔内装了约20公斤的现场混装乳化炸药）；主炮孔全部装现场混装乳化炸药，辅助破碎孔部分为多孔粒状铵油炸药，部分为现场混装乳化炸药；下孔及地表雷管均采用高精度导爆管雷管。 　　爆区岩性为含硫岩石，但含硫量远不及矿石区含硫量高；在该爆区后侧约100米远处的10KV的高压线从空中架过；在该次早爆发生前约20分钟，距离约500多米远处有另外一个爆区起爆；早爆发生时，在台阶正下方约5米处有破碎锤正在破碎大块；早爆发生时，爆区内距早爆孔约10～15米处有工人正在联地表网络，早爆炮孔还未联入地表网络；早爆炮孔已完成装药并堵塞后约1小时后，早爆发生。 　　早爆发生后，由于炸开的飞石散落到周边70～80米远处，孔内的导爆管样品没有找到，这给早爆原因分析带来极大困难。如果有导爆管样品，则可以通过分析导爆管内的传爆痕迹，判断导爆管的传爆方向，从而找出是孔外因素诱发了导爆管早爆，还是孔内因素先诱发了孔内雷管或炸药早爆。由于没有样品的佐证，又无法还原事故现场，原因的分析只能利用现有已知的各种爆破因素，并参考以往经验，对所有可能诱发早爆事故的因素进行逐一排查，筛选出最有可能的原因。 　　2 早爆原因分析、排查 　　2.1孔内乳化炸药高温因素 　　按照现场实际应用的混装车技术，炸药的出口温度约80℃，现场实测72℃。装入孔内后会逐步冷却。 　　根据高精度导爆管雷管生产厂家资料表明，所使用的高精度导爆管雷管名义温度区间为-40～70℃，超过这个温度区间如达到80～150℃以内时，导爆管有拒爆风险，但不会发生早爆。 　　该高精度导爆管雷管各组成部件对高温的耐受度分析如下： 　　2.1.1导爆管 　　该导爆管对高温的耐受度最弱，在85℃左右的环境中浸泡4～5小时以内是安全的，时间过长后可能会失效，在雷管卡口橡胶塞处导爆管可能变软脱落或内腔变小导致传爆失败，但不会发生早爆。 　　2.1.2雷管主爆药 　　该高精度导爆管雷管的主爆药为泰铵，在141℃以内是安全稳定状态，超过后才会开始分解。 　　2.1.3雷管起爆药 　　该高精度导爆管雷管是采用叠氮化铅作为起爆药，叠氮化铅分解温度达到350℃，在350℃以内是安全稳定。对于其它普通导爆管雷管，起爆药采用雷汞或DDNP，其化学分解温度为75℃，在超过75℃以上的环境中会分解为不稳定状态。因而，该高精度导爆管雷管是耐高温的。 　　2.2 杂散电流及周边高压线影响 　　在爆区后方约100米处有高压线通过，可能会产生杂散电流。但早爆事故当天，线路未发生任何异常。 　　导爆管雷管都是非电管，都具有一定的抗杂散电流能力。该高精度导爆管雷管还增加了防静电隔