雨水渠盖板预制技术交底3雨水渠盖板预制技术交底3.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 郑东新区龙子湖区明理路雨水工程（姚桥路—新龙路） 分部工程 雨水渠 分项工程名称 盖板预制 交底内容： 施工准备及布置 一、技术准备 技术人员对图纸进行详细复核，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，提高全部施工人员的质量意识，确保优质工程。 二、现场准备 钢筋加工及模板制作在项目部生活区院内，盖板浇筑在施工现场空闲处，地面全部整平压实，在盖板预制场地采用C15混凝土硬化。模板在木工车间加工，钢筋在钢筋车间加工成型，砼采用商品混凝土，钢筋，水泥，砂子、石子、混凝土配合比试验已经完成。 三、设备准备 8T汽车吊1台，钢筋弯曲机1台，切断机1台，调直机1台，木工电锯1台。 四、劳动准备 钢筋工8人，木工5人，混凝土工5人。 施工进度计划安排 工期安排：2013年11月1日——2013年12月10日 五、施工方法和技术措施 1、钢筋的加工及安装 ①、钢筋按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，立牌标识，垫高并加遮盖。 ②、使用前进行抽检，不合格的坚决不予使用。 ③、钢筋表面洁净，将表面的油污，漆皮、鳞锈清除干净。 ④、钢筋接头采用搭接焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢 筋轴线一致。双面焊的焊缝长度不小于5d，单面焊的焊缝长度不小于10d。 ⑤、钢筋下料完成后，进行网片绑扎，绑扎以后的网片具有足够的刚度和稳定性，不得松散、位移、变形。 ⑥、安装时，在钢筋和模板之间垫以水泥砂浆垫块，垫块和钢筋一块绑扎。 2、模板的加工和安装 ①、因为只是小型构件的预制，采用木模。模板具有一定的稳定性、刚度、强度，板面平整，接缝严密不漏浆。 ②、木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝，采用平缝时，木模的转角处加欠条或做成斜角。多次重复使用的木模在内侧加钉薄铁皮。 ③、浇筑混凝土前，模板刷脱模剂，外漏面混凝土模板的脱模剂采用同一品牌不得使用易沾在混凝土表面或使混凝土变色的油料。 3、混凝土的浇筑 ①、采用商品砼，标号为C30，在混凝土拌制的过程中，随时做好混凝土试块，以便对其强度进行试验控制。混凝土拌合时间不少于2分钟。 ②、混凝土的运输：因拌合站距离预制厂较远，采用混凝土搅拌运输车运输。如发现混凝土运至浇筑地点时出现离析、严重泌水或塌落度不符合规定时，进行第二次搅拌，二次搅拌时不得随意加水，如仍然不符合要求，则不使用。 ③、混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，合格后方可进行下一道工序的施工。模板内的杂物、积水和钢筋上的污物清理干净，模板如有缝隙立即塞填严密，模板内刷脱模剂。 ④、因盖板较薄可一次性浇筑成功，利用插入式振捣器和平板振捣器相结合进行振捣。使用插入式振捣器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10厘米，以防止振动模板。振动棒要快插快拔，振动完毕时边振边徐徐提出振动棒，将气泡带出。振动过程中避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 ⑤、对每一振动部位必须振动到密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再有气泡冒出，表面呈平坦、泛浆状。 ⑥、盖板浇筑时不得间断，如因故间断，间断时间必须小于混凝土初凝时间。 4、砼试验 ①、每个作业班盘时检查塌落度，合格后才能建筑中随时检查：抗压强度试件制作，采样时要先检查塌落度，合格后再入模：商品砼在施工现场应有塌落度检验记录写入“砼抗压强度试验报告”委托书。 ②、混凝土抗压强度试块每天浇筑砼时不得少于一次（浇筑砼少于100m3），每次取样应留置同条件养护试件。时间严格遵照《砼结构工程施工质量验收规范》要求制作，应在40min内完成。 ③、混凝土抗压强度试件必须报项目部质检工程师及监理见证取样，完成后按照规定养护28天，填好委托书送至实验室进行检验。 六、成品保护及标识 ①、原材料分类堆放，挂牌标识。 ②、将加工好的模板分类存放，挂牌标识，防止混杂。 ③、砼料入模控制下料高度和方向，防止冲击模板，使模板变形。 ④、盖板采用覆盖草帘洒水养生，砼养护期间做好保湿工作，以保持混凝土表面润湿为准。 ⑤、盖板不得碰损，强度达到80%后方可移动。移梁存放做多搁置三层，上下层垫木对其。质量标准和质量保证措施（一）质量标准、钢筋检查项目：成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等；绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、位移等情况，成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形；受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头。 2、模板 ①、实测项目 ②、检查项目：模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象：模板必须拼接严密，不得漏浆；模内必须清洁；凡需起拱的构件模板，其预留拱度应符合规定。 3、砼 ①、检查项目：水泥砼的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求；水泥混凝土构件