砌体工程施方案.docVIP

重庆沿江高速公路主城至涪陵段房建工程 双河口服务区砌体工程施工方案 一、1、水泥：采用的水泥为32.5级。 2、砂：采用中砂。砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级小于M5的水泥混合砂浆不超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不超过10%。 3、水泥砂浆拌和物的密度不宜小于1900kg/m3；水泥混合砂浆拌和物的密度不宜小于1800kg/m3。 4、水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300～350kg/m3。 五、作业条件 1、现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。 2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 3、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按建筑50线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。 4、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 6、搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刀、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等已进场并调试运转正常。 六、施工工艺 1、工艺流程： 墙体放线→植筋→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝。 2、放线：将楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线，砌块的边线及门洞口位置线。 3、植筋： （1） 孔位定位放线：根据轴线和进行植筋孔位放样，放样完成后进行孔位验收。2） 钻孔：用电锤进行钻孔，钻孔时严格遵守操作规程，随时调节钻孔方向，确保孔向正确，一次钻孔成活。钻孔根据实际情况调节钻孔位置。钻孔完成后检查成孔直径和成孔深度。3） 清孔：先用毛刷将孔内较多的杂物清理出孔，然后用风机将孔内的粉尘清理干清孔后用棉纱将钻孔进行临时封闭。注胶植筋：将搅拌好的胶体注入钻孔内，胶体应灌入孔内2/3，将钢筋插入钻孔内（可用锤砸）。锚固完成后12小时内不得扰动植筋完成24小时后方可进行下道工序。1、半砖厚墙； 2、过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3、宽度小于1m的窗间墙； 4、墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 5、梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6、设计不允许设置脚手眼的部位。 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 设计要求的洞口、管道、沟槽于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，设置过梁。 砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。 烧结普通砖砌体质量控制项目： 1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。 3、普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应满足下表规定： 普通砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 2 表面 平整度 混水墙、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽 ±5 用尺检查 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 5 水平灰缝 平整度 混水墙 10 拉10m线和尺检查 （三）、构造柱和砖组合砌体施工 构造柱和砖组合墙的施工程序应为先砌墙后浇混凝土构造柱。构造柱施工程序为：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇混凝土、拆模。 构造柱做法详见结构设计说明“十一、填充墙做法”。 构造柱的模板宜采用木模板。在每层砖墙及其马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。 构造柱的底部应留出2皮砖高的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后封闭。 墙体砌筑过程中，随时将马牙槎内的舌头灰清理干净。构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的水泥砂浆。 构造柱的混凝土坍落度宜为50～70mm，石子粒径不宜大于20mm。混凝土随拌随用，拌和好的混凝土应在1.5h内浇灌完。 构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2.0m。在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实时，亦可每层一次浇灌。 构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满，不得出现蜂窝及漏振现象。 构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线。在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。 （四）、门窗洞顶过梁做法 具体做法详见结构