矿用电气设及防爆原理.pptVIP

* * 第二部分 矿用电气设备及防爆原理 一、矿用电气设备的特点 1、体积小，重量轻。 2、外壳坚固，防潮能力强，防锈能力高。 3、有足够的防爆性。 4、有较大的过负荷能力。 5、有完善的安全闭锁装置。 6、有良好的接地装置。 7、各种保护装置齐全。 二、防爆原理 （一）瓦斯、煤尘的爆炸条件及预防措施 1、瓦斯爆炸的条件 ①瓦斯浓度（在空气的含量达到）5%-16%； ②引燃温度为650 ℃ ~750℃； ③空气中氧气含量不低于12%。 2、瓦斯爆炸的预防 ①防止明火； ②防止电火花； ③防止爆破火焰； ⑤防止瓦斯积聚； ⑥防止高温热源； ⑦防止爆炸灾害扩大； ④防止摩擦火花； 3、煤尘爆炸的条件 ①煤尘的粒度在1um~1mm的范围内，挥发分 指数超过10%，其在空气中的悬浮含量达到30— 2000g/m2； ②煤尘的引爆温度为700 ℃—800 ℃ ； ③氧的浓度不低于18%； 4、煤尘爆炸的预防措施 （1）降尘措施 （2）防止煤尘引燃的措施 （3）隔爆措施 （二）防爆原理 设法消除点火源同瓦斯或煤尘的接触，限制热源的强度，或者限制热源的作用范围。 （三）防爆措施 1、隔爆外壳 采用隔爆外壳的防爆方法是把电气设备放置到 一个坚固的外壳中，当内部发生爆炸时，不致引起 外部混合气体的爆炸。 隔爆外壳应当具有耐爆性和不传爆性两种特性。 （1）耐爆性 隔爆外壳的耐爆性，是指当壳内的爆炸性气体 混合物爆炸时，在最大爆炸压力作用下，外壳不会 变形或损坏，因而爆炸产生的高温高压气体或火焰， 不会直接点燃壳外的爆炸性气体混合物，为此隔爆 外壳必须具有足够的机械强度。 （2）不传爆性 不传爆性又叫隔爆性，隔爆外壳的不传爆性是指壳内的爆炸性 气体混合物爆炸时产生的高温气体或火焰通过外壳各结合面的间隙 向壳外喷泻过程中，能得到足够的冷却，使之不会点燃周围的爆炸 性混合物，隔爆外壳的不传爆性是靠严格控制各结合面的间隙、长 度和粗糙度来实现的。 2、采用本质安全电路 在正常工作或在规定的故障状态下产生的电火花 或热效应，均不能点燃具有爆炸性的混合物的电路。 3、超前切断电源 利用此方法主要是控制点火源同爆炸性混合 物接触机会。当设备在可能出现故障以前，就自行 切断电源，降低热源的温度，当与爆炸性混合物接 触时，就不致于将其点燃从而引起爆炸。 三、矿用电气设备的类型 （一）矿用电气设备的分类 矿用电气设备分矿用一般型和矿用防爆型两 大类。 （二）矿用一般型电气设备 1、矿用一般型电气设备是专为煤矿井下生产的不防 爆电气设备，由于该设备是不防爆电气设备，所以只能 用于没有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井。在有瓦斯和煤尘 爆炸的矿井，只能用于井底车场、总进风道等通风良好 的、瓦斯煤尘爆炸危险性很小的场所。标志为“KY”。 2、矿用一般型电气设备的特点： （1）外壳封闭，机械强度较高，具有防水、 防外物； （2）绝缘材料耐潮性好； （3）爬电距离及电气间隙较大； （4）采用电缆出线； （二）矿用防爆型电气设备 1、矿用防爆型电气设备：是按照国家标准设计制造 的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备，称为 矿用隔爆型电气设备。 2、电气设备的类别 电气设备分为二类： Ⅰ类：煤矿井下用电气设备； Ⅱ类：工厂用电气设备。 3、矿用防爆型电气设备的类型： 根据现行的防爆炸电气设备的国家标准，矿用 防爆型电气设备可分为： （1）矿用隔爆型电气设备：EX dI 具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能 承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压 力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围 的爆炸性混合物。 （2）矿用增安型电气设备：EXeI 对于正常运行时不产生电弧、火花或危险高温 的电气设备或部件，采取适当措施，以进一步提 高安全程度，防止内部发生短路及接地故障，并 严格控制外壳的表面温度，已达到防爆的目的， 这种类型的电气设备叫做矿用增安型电气设备。