邻氰车间施工方案邻氰车间施工方案.docVIP

______________________________________________________　 河间瀛洲化工有限责任公司 安装工程（邻氰车间） 施 工 方 案 编 制：于金生 审 核：于 军 批 准：高英信 中石化工建设有限公司 目 录 概述………………………………………………… 2 主要施工方案……………………………………… 3 （一）设备施工方案………………………………………3 （二）管道施工方案………………………………………10 （三）管道焊接方案………………………………………14 劳力计划…………………………………………… 19 机具计划…………………………………………… 20 质量保证措施……………………………………… 21 安全及保证措施…………………………………… 23 确保工期的技术组织措施………………………… 25 进度计划…………………………………………… 25 一、概述 (一) 工程简介 本项目为年产2万吨甘氨酸，30万吨砼外加剂及4.2万吨医药及芳纶中间体项目（一期工程）；本工段为邻氰基对硝基苯胺车间、生产装置，采用以原料邻氰苯腈经混酸硝化生成邻氰基对硝基氯苯，硝化后的产品以氯化苯作溶剂，与液氨进行胺基化反应生产工艺生产邻氰基对硝基苯胺。 本工程有釜类、罐类、泵类等设备130余台。工艺管道总长约5000余米，其中碳钢管约3500米,不锈钢管约1200米,钢衬玻璃约900根。 本工程设计单位：新地能源工程技术有限公司 本工程监理单位： 本工程安装工期：102天。 （二）主要编制依据 1、河间瀛州化工有限责任公司年产2万吨甘氨酸，30万吨砼外加剂及4.2万吨医药及芳纶中间体项目（一期工程）项目安装工程协议书 2、氰基对硝基苯胺车间、生产装置工程施工图纸和设计说明 3、《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203－03 4、JBJ23-06《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 5、GB50236-08《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 6、GB50235-07《工业金属管道施工及验收规范》 7、ISO10005《质量管理质量计划指南》 8、相应的质量检验评定标准 二、主要施工方案 (一)设备施工方案 1.工程概况 本工程有釜类、罐类、泵类等设备130余台 2.主要施工程序 设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按下列程序执行。 3.主要施工方法 3.1基础交接验收 （1）检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。 （2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。 （3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。 （4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。 （5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。（见表5.1） 表3.1 设备基础的允许偏差 序号 偏差名称 允许差值（mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±10 2 基础各不同平面标高 + 0 -10 3 基础上表面外形尺寸 ±10 凸台上表面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +10 4 基础上表面的不水平度 （包括地坪上需要安装设备部分） 全长 10 每米 5 5 竖向偏差 全高 20 每米 5 6 预埋地脚螺栓 标高（顶端） +20 中心距 ±2 7 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 孔壁垂直度 10 8 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20 中心位置 ±15 （6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。 （7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。 3.2设备交接验收 在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好《设备验收、清点记录》 （1）检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。 （2）根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。 （3）根据设备管口方位