常用塑料的注塑成型条件全解.docVIP

常用塑料的注塑成型条件 （2007-03-29 19:02:33 ） 下表列出数种常用塑料原料的成型条件： 原料名称 中文全名 英文全名 成型条件 ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物 Acrylonitrile - Butadene - Styrene 依照流动性选定适当之浇道及浇口。 对应浇口位置选择适当熔合状态。 由于高压成形，退缩倾斜须在2°以上。 成形收缩率须在0.5％左右。 常用于镀金品，其注意事项如下：(1) 料管温度宜高，约220~250℃ (2) 射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低；(3) 不可用离模剂；(4) 不可有收缩下陷及熔接线之流痕；(5) 成品表面不可有创痕。 加热温度180~290、模具温度50~80、料管温度200~230、喷出料温度200~240、射出压力700~1500kg/cm2、最低操作温度260。 使用热风干燥机、干燥温度为80~100、需时2~4小时（0.3％以下）、料管温度第一段为220~240；第二段为210~240；第三段为180~230；第四段为150~180；模具表面温度50~90、射出压力500~2100kg/cm2。 温度设定：射嘴203~295、前段220~295、中段210~290、后段180~210；螺杆转速70~150rpm、模具温度10~80、保压30~60％、背压100~250kg/cm2。 密度1.04~1.06g/cc，变形温度82~122，成型收缩率0.4~0.8％，比重1.0~1.2，线膨胀系数0.00006~0.00013/，成型收缩率0.3~0.8％，热变形温度66~107（88~113）。 AS(SAN) 丙烯晴-苯乙烯共聚合物 Styrene-Acrylonitrile 成形品有钵裂之虞者，注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之退缩倾斜，注意模具不得有低陷部分。 成形收缩率为0.45％左右、加热温度170~310、使用热风干燥机、干燥时间2~3小时（0.1％以下）、干燥温度80~100、料管温度180~290、。 温度设定：射嘴205~240、前段190~235、中段180~230、后段180~210；螺杆转速70~150rpm、模具温度35~80、射出压力700~2300kg/cm2、保压30~60％、背压100~200kg/cm2。 线膨胀系数0.00006~0.00008/，成型收缩率0.2~0.7％，热变形温度91~93（88~99）、玻璃转移温度125、传导系数0.0003cal.cm.s.sm/、密度1.06~1.08g/cm3、抗拉强度650~800kgf/cm2、拉伸率2~3％、弹性系数32000~37000 kgf/cm2、2.1~3.2kgf.cm/cm、洛式硬度M80、透明、吸水性0.2~0.3％。 CA 醋酸纤维素 Cellulose Acetate 材料须预行干燥，干燥温度75~80，干燥时间2~6小时，比重1.29。 成形收缩率为0.5％左右。 加热温度170~265、模具温度20~80。 CAB 醋酸丁酸纤维素 Cellulose Acetate Butyionate 加热温度170~265、模具温度20~80。 干燥温度75~80，干燥时间2~6小时。 CP 丙酸纤维素 Cellulose Propionate 加热温度170~265、模具温度20~80。 EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物(橡皮胶) Ethylene Vinyl Acetate Copolyn 温度设定：射嘴185、前段166、中段160、后段150；螺杆转速最大、模具温度35~45、背压10kg。 料管温度150~180、射嘴150、第一段150、第二段140、第三段120、模温30~40、射出压力600~800kg/cm2、成形收缩率0.7~2％、干燥温度40~50、干燥时间2~4小时。 FR-PET 强化聚对苯二甲酸二乙酯 Polybutylene Terephthalate UL长期耐热140，热变形温度达225。 结晶速率较慢，干燥及加工条件要求严苛。 干燥：1403小时或1205~8小时。 射出温度：235℃~250℃ 模温：40~80℃。 HDPE 高密度聚乙烯 High Density Polyethylene 温度设定：射嘴210℃、前段200、中段200、后段195；螺杆转速140rpm、背压15kg。 线膨胀系数0.00010~0.00013/，成型收缩率1.2~5.0 ％、比重0.93~0.97热变形温度43~49（60~82）。 料管温度160~310、射嘴190、第