浆喷桩作业指导书(参考).docVIP

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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 事务文书:________ 浆喷桩作业指导书 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 浆喷桩作业指导书 二、编制依据: 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[25]第160号) 《交通土建软土地基工程手册》 《沪宁城际铁路施工图路基设计总说明》 《沪宁城际铁路施工图路基设计大样图集》 《地基处理技术及工程应用》 三、水泥浆体喷射搅拌桩定义: 水泥深层搅拌法是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂就地强制拌和,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理-化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥(或石灰等)加固土。从而提高地基强度和增大变形模量。 水泥深层搅拌法有浆喷(湿法)和粉喷(干法)。我局施工标段设计采用浆喷桩。深层浆喷桩具有无振动、无噪音、无环境污染和加固费用低廉的优点。 四、深层浆喷桩作业内容 1、施工准备: 1)技术准备 进行水泥加固土室内外试验。由监理单位会同施工单位到现场采集土样,做水泥土的配比试验。通过室内试验主要了解所使用的水泥在加固中的性质、掺入量、水灰比、最佳外掺剂对水泥加固土的影响,水泥加固土的力学性质与龄期的关系等,从而为设计和制定施工工艺提供相应的参数。 每工点施工前按照室内配合比进行成桩工艺性试验(不少于2根),以复核地质资料以及设备、工艺、是否适宜。提供满足设计固化剂掺入量的各种操作参数,如水泥浆的水灰比、泵送时间、搅拌机提升速度和复搅深度等;验证搅拌均匀程度及成桩直径;了解下钻及提升的阻力情况,并报监理单位确认后,进行大面积施工。 根据设计资料绘制浆喷桩布桩图,并注明桩位编号及施工说明。 2)场地准备 原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实。清除施工场地处地上地下一切障碍,场地低洼处应回填黏土,不得回填杂土。 3)机具设备准备 施工前对施工机械进行检验,保证设备具有良好及稳定的性能。开钻之前用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。 检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4)人员准备 配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。 2、钻机就位 在施工准备完成后,由测量人员根据布桩图用全站仪或经纬仪准确定出桩位。钻机操作手按照放样桩位负责钻机正确就位。 3、搅拌成桩 钻机正确就位后,开始搅拌成桩。由钻机操作手负责正确操作桩机的下沉、提升、喷浆、停浆等,观察打桩机械的运转情况,做好维修保养,并按技术交底要求钻至设计标高。拌浆工负责按设计配合比制备水泥浆固化剂,按司泵工指挥将水泥导入集料斗。司泵负责指挥原浆制备、泵送系统的正常运转及泵送前泵送管路的检查。现场试验员负责施工中依据设计要求,测定搅拌桩每米的灌浆量,记录施工中的各种数据,水泥浆配比控制。电工负责施工电源、线路照明设备的安装。工长负责对参加施工的所有人员的协调与管理,并对施工中所有工序质量负责及意外情况的处理。 4、设备清洗 施工作业完成后,把灰浆泵,送浆管路等机具设备冲洗干净。 五、浆体搅拌桩施工工艺 施工工艺流程见浆体搅拌桩施工工艺流程图。 浆体搅拌桩施工工艺流程图 1、在平整好的施工场地上用全站仪或经纬仪定出浆喷桩位,钉桩或洒白灰作为标记。钻机移至桩位,并校正垂直度和水平度,保证桩位(纵横向)偏差不大于50mm、垂直度偏差不大于1%。 2、待搅拌机的冷却水循环正常后启动搅拌机。打开发送器前面的控制阀,钻头正向旋转下切。如下沉速度太慢,阻力太大,可通过输浆管送浆稀释土体,以利钻进。 3、按设计要求的配比制备水泥浆,将制好的水泥浆存放在集料斗中。 4、当搅拌头抵达设计深度时,将搅拌头反转,同时喷浆提升搅拌,严格控制搅拌速度,边喷浆边搅拌边提升,将所喷浆液充分与土体拌和均匀。 5、重复下沉,上升搅拌。进行复搅,以达到充分搅拌的目的。 6、向集料斗中注入清水,用灰浆泵送水清洗管路和搅拌头。 7、钻机移位。重复上述1-6的步骤,制作下一根桩。 六、施工中的注意事项: 1、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 2、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 3、第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。 4、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留3

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