建筑安装工程答案.ppt

* 二、给排水专业部分 。 * 二、给排水专业部分 。 1.4.11 管道保温 1、保温前必须将管壁上的尘土和油污插干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温材料的粘接面上，稍后再将其粘上。 2、水管保温一般规格DN≥100㎜的水管用管材保温材料，直径﹥100㎜的水管用板材保温材料。管材保温接口时，两接口面均刷胶。 3、保温层的水平接缝要设在上方，接缝处用胶带密封。 4、支吊架木垫与保温材料接口时两接口面必须都刷胶，并用胶带将接缝绑紧。 5、对于防冻管道保温层厚度超过50㎜时。两层材料的接头和接隙必须错开。外层的水平接缝要设在上方，接缝处用胶带密封。 6、对于阀门及设施保温需严格下料、确保保温规范。 7、具体做法实物图 * 二、给排水专业部分 。 * 二、给排水专业部分 。 1.6 管道试压及冲洗 1.6.1 给水管道水压试验 灌水时最高点要安装排气装置，管网高低点各装一块压力表（压力表精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍），对管网注水时应将管网内空气排净，灌满水后检查管路有无渗漏，如法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后若再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时应停止试压，泄水消除缺陷后，重新再试）。加压程序应采取缓慢逐级升压方式，以防试压过程中出现意外情况，试验压力测试点应以管网最低点压力表读数为准，试验压力按设计要求确定（或GB）。另外，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及部件应加以隔离或拆除，增加临时堵板处理。 1.6.2 管道冲洗 室内给水系统等在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色基本一致时方为合格。 管道冲洗程序及技术要求如下： ①管路应分段进行冲洗，冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。 ②冲洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 * 二、给排水专业部分 。 ③向管路内注满水保持一定压力 冲洗管网压力一般按0.3MPa压力进行。 ④洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 ⑤对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。 ⑥冲洗工作完成后对冲洗出的水要采取稳妥的排水措施，且排放过程中不得损坏其它施工成品或半成品。 1.6.3 排水管道灌水试验（附：灌水试验操作示意图） ①试验要求 排水管道安装完成后，应做灌水试验，排水管道的灌水试验包括雨水管灌水试验和污水管灌水试验，雨水系统的灌水试验高度到每根立管最上部的雨水漏斗，满水15min，再灌满延续5min,液面不下降为合格。雨水管道灌水试验高度为上部最高雨水口至立管底部排出口，满水后1小时，液面不降、不渗、不漏为合格；污水管灌水试验先将污水立管下层检查口封堵，注水高度到地漏，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，以液面不降、管道及接口无渗漏为合格。（暗设排水管道必须在隐蔽前做灌水试验）。 ②试验程序 a)准备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气。 b)灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面5mm以上。 c)打开检查口，先用卷尺在管外大大测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置。 d)将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严。 e)用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水。 * 二、给排水专业部分 。 f)停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。 g)在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。 i)试验合格后，排净管道中积水，并