建筑材料单燃烧设备操作原理与方法.docVIP

建筑材料制品及单体燃烧试验装置 用途 ZY6242建筑材料及制品的单体燃烧试验机适用于评价平板式建筑制品对火的反应性能。针对墙壁和屋顶制品采用单体燃烧试验方法（SBI）。 执行标准 本仪器的设计符合GB/T 20284—2006、ISO 5725—1(2)：1994、GB/T 16839.1、GB/T 6379.1—2004、GB/T 6379.2—2004、EN 136011、EN 13238试验标准要求。 使用条件 1、电源：AC220V 50Hz 2、功率：8.5KW 3、环境温度：5~35℃ 4、相对湿度：20%~80% 5、大气压强: 0~250Kpa 使用原理 1.样品由两块呈直角相交的垂直竖立的样品所组成，暴露放置在样品底角下方燃烧器(“主燃烧器”)的火焰中。该火焰是丙烷气燃烧并通过沙箱喷射而得到的，其具有的热输出为(30.7士2.0)kW。 2.对样品在点火后20 min内的性能进行评估。这些性能参数有:发热量、发烟量、水平火焰蔓延以及燃烧滴落物/微粒。 3.在主燃烧器点燃之前的一小段时间内一般只测量燃烧器的热输出，使用的是一个远离样品的与主燃烧器一样的燃烧器(“辅助燃烧器”)。 4.有些是要靠观测的，如环境温度、烟气温度、湿度。有些测量是自动进行的，如压力差、排烟管道上安装有传感器以测量管道中的温度、气体流量、光的衰减、O2和CO2分子浓度。最终这些量被自动地记录并用于计算FIGRA、THR600、SMOGRA、TSP600的值。 主要部件 （1）放置两个垂直试样的小推车，主沙盒燃烧器位于垂直角线的底部；将小推车推入试验室，其背板封闭SBI试验室的墙壁开口；空气入口位于小推车底板下，采用多孔钢板以使空气在试验室地板上均匀分布； 用于推入小推车的固定框架，其支撑集气罩；辅燃烧器固定在框架上； 位于框架顶部的集气罩，用于收集燃烧烟气； （4）位于集气罩顶部的收集器，其含有烟气排放出口；收集器底部的折流板防止集气罩里的烟气的不均匀流动； （5）一根（J型）测量管道（圆形管道的内径为315mm，采用50mm的矿物棉来隔热），由以下部件组成（气体流动方向）： 与收集器的接头； 长500mm的管道，400mm之后的部分安装有3支热电偶（温度测量部分）； 长1000mm的管道； 两个90°的管道弯头（轴向曲率半径为400mm）； （e）长1625mm的管道，含有在630mm后的导流叶片和隔板；导流叶片直接位于弯头后；导流叶片后是一厚度为2mm的环形隔板，其内部开口直径为265mm，外部直径等于管道内径； （f）安装有压力探针、3支热电偶、气体取样探针和白光消光系统的长为2155mm的管道；该部分称为“综合测量部分”； 长500mm的管道； （h）连接排气口的部分。 注意测量管道的安装，不计探针等质量，其管道大约重150kg。 燃烧器与丙烷供应系统 SBI装置有两个相同的沙盒燃烧器，一个燃烧器位于小推车底部（“主燃烧器”），另一个位于框架的支柱上（“辅燃烧器”），燃烧器有以下要求： 燃烧器上装有着火发光插头。当检测到主燃烧器或辅燃烧器熄灭时，通过电磁阀的响应立即自动切断气体供应。 使用的丙烷是纯度不小于95%的商用丙烷。丙烷通过质量流量控制器控制，量程为0-2.62g/s，精度分别为0.01g/s（量程1g/s）和±0.02g/s（量程1g/s）。该控制器安装在“气体分流调节器”（图2-2）内，气体分流调节器位于距框架的外墙上。这将减少主燃烧器与辅燃烧器之间切换的响应时间。 图2-2 燃气控制柜 注：质量流量为2.3g/s对应热释放速率约105-110Kw。 在试验期间，主燃烧器和辅燃烧器不要同时燃烧，燃烧器切换之间除外。用于向其中一个燃烧器供应丙烷的开关通过软件操作来实现。可设定自动切换或手动切换。 注：在从辅燃烧器向主燃烧器切换之后的几秒期间，两个燃烧器会以很小规模同时燃烧（辅燃烧器的输出在降低，而主燃烧器的输出在增加）。 排烟系统 在环境条件下，烟气排放的体积流量为298K温度下的0-1.0m3/s，在0.5-0.65m3范围内的精度为±0.05m3/s。 在试验条件下，烟气持续排放的体积流量为298K温度下的0.5-0.65m3/s。 注：由于试验期间热输出的变化，某些排放系统（尤其是有排风扇的排放系统）可能需要手动或自动的调节以满足给定要求。 综合测量区装置 排烟管道的综合测量区含有3支热电偶，双向探针，气体取样探针和光衰减测量系统。 三只K型铠装绝热热电偶。热电偶热端位置在距轴线（87±5）mm的半径上，相互角度为120°。 双向探针与压力转换器连接，压力转换器的量程为0-100Pa，精度为±2Pa。烟气测量系统的压力转换器，主过滤器和空气流量计均安装在“过滤板”上，