蒲城磨煤机安装方案蒲城磨煤机安装方案.docVIP

蒲城70万吨/年煤制烯烃项目 气化装置区702煤浆制备棒磨机安装及试车方案 一、工程概况 该工程为陕西蒲城清洁能源化工气化装置区702煤浆制备框架设备安装工程，棒磨机系气化装置区最主要的工艺设备之一，6台Ф4850×13900mm棒磨机安装在主厂房8.72m层基础平台上，单台重约292.5t。棒磨机主要由电动机、空气离合器、高压开关柜、小齿轮传动部、大齿轮传动部、齿轮罩、筒体部、主轴承部、鼓式给料器、进料部、出料部、微动传动装置、主轴承润滑站、齿轮副润滑装置、空压机、励磁装置、顶起装置、PLC低压电控系统等组成。 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 2、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 HG20203-2000 3、《大型设备吊装手册》 4、《现行冶金工程施工标准汇编》下册 5、《棒磨机基础图》一套 6、《棒磨机安装图》一套 7、棒磨机安装和使用说明书》一套 三、安装前准备工作 1、图纸及说明书等技术文件齐全，安装图纸会审完毕，技术交底、安全交底完成，组织有关的技术人员熟悉工程图纸,并结合施工图和现场实际情况，编制合理的施工方案。 2、熟悉规范和工艺标准，并做好详尽的技术交底工作。 3、准备施工用的专用输电线路，并采取有效的措施以保证其畅通、充足、可靠。 4、准备设备进场的卸车吊装场地，要保证场地的平整和坚实。 5、设备进场的道路要平整、坚实，有足够的宽度和转弯半径。 6、配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具等。 7、组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育。 四、安装的工艺和方法 1、设备安装的工艺流程 基础验收及基础放线→垫铁布置→轴承座底座安装→一次灌浆→轴承座安装→轴承找正→筒体吊装→大齿轮安装→小齿轮安装→变速箱、电动机安装→机组二次灌浆→筒体衬板、进出料部衬板安装→齿轮罩、进出料口、给料器等其它附件的安装→电气控制部分安装→设备单体空载调试→负荷试车。 2、基础验收及设备开箱 2.1 设备基础的检查和验收 设备安装前，要根据土建单位移交的资料，对棒磨机的基础进行严格的复测、检查验收。包括基础混凝土的强度要求、基础的外形尺寸、基础面的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔洞的间距、混凝土内的埋设件等是否符合设计图样和安装施工图及施工验收技术规范的要求，并按下列标准进行检查验收： （1）基础各部尺寸要符合设计图纸要求，其偏差要达到相应的规范要求； （2）根据设计图样检查所有预埋件、包括预埋地脚螺栓等的数量和位置的准确性； （3）基础表面及地脚螺栓孔应清理干净且无有油污，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好； （4）基础过高时用扁铲铲平，过低时可将原表面铲平后再垫以平垫铁； （5）基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；根据已复查合格后的基准线和基准点在各设备基础上标出其纵横向中心线及便于测量的标高等标记。 基础尺寸和位置允许偏差 项 目 允 许 偏 差（mm） 平 面 位 置 ±20 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 -20 ，0 +20，0 外 形 尺 寸 ±20 不 水 平 度 5/1000≤10 竖 向 偏 差 5/1000≤20 预埋地脚螺栓标高 +20 0 预埋地脚螺栓中心距 ±2 预留地脚螺孔 中心位置 ±10 深度 +20，0 孔壁铅垂度 10 2.2 设备的开箱和检查 （1）设备开箱应在建设单位、监理、厂家、总包、施工单位等有关人员参加下进行，并应作出设备会签验收记录。设备开箱验收应具有装箱清单、安装使用说明书、主装配图，零部件装配图，质量检验证明书或出厂合格证，以及设备的试运转记录。 （2）根据装箱清单，清点设备及其零部件的数量，根据设备本体图检查设备的几何尺寸及有无损伤情况，如发现有损伤、变形和局部加工精度不够等质量问题，要提前处理。另外清点时要注意设备的转动件和滑动件，在防锈油未清除干净前不要转动和滑动。由于检查而除去的防锈油，在检查后要重新涂上。 （3）设备保管 设备及其构配件均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失，并根据设备需要将设备运至施工现场尽量靠近设备基础。 3、棒磨机的安装 3.1 安装注意事项： a.安装质量的好坏关系到设备的正常运转以及安全生产。所以整个安装过程中必须在专职技术人员的指导下进行。 b.在安装过程中要注意人身设备安全，特别注意在安装衬板时，防止筒体偏重而旋转。 c.所有配合表面、磨擦表面等均应认真清洗后方可安装，配合表面要注入稀油，磨擦表面要涂上干油。 d.棒磨机安装完毕后接通电源时，要严格按产品说明书控制要求和操作规程作业不可随意开动机器。 e.空负荷和负荷试车要保证连续。并尽量延长试车时间。 f.安装技术要求除安装和使用说明书和有关