脱硫管道技术协议脱硫管道技术协议.doc

××××有限公司二期扩建工程 (××MW超临界机组)工程 脱硫系统衬胶管道 第二卷 技术部分 建设单位： 有限公司 设计单位： 设计院 施工单位： 有限公司 二零××年×月×日  目 录 招标编号： 0 目 录 1 1. 总则 3 2. 投标资格 3 3. 技术要求 3 4. 性能和质量保证 8 5. 供货范围及设计界限 9 6. 技术资料和交付进度 11 7. 进度 13 8. 工厂检查和性能验收试验 13 9. 附图 15 1. 总则 本技术规范书包括以下几部分装置性材料的技术要求. 供方资格 2.1衬胶钢管的制作及橡胶衬里的安装需遵照国家相关标准。 2.2采购方将根据供货方提供的资料，进行现场考察核实，并有权在合同签订后，对制造商的原材料选择、制造及试验过程进行监督。 HGJ229-91 化工设备、管道防腐蚀工程及验收规范 HG/T20678-91 橡胶衬里化工设备 GB527－83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB528－82 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 (EMIR EV739)作为管道衬里材料，厚度为4mm（-0、+25%），橡胶所有法兰密封面上均贴衬mm氯丁橡胶垫片，能方便管道的安装、检修。ASTM D412 1800 %断裂延伸 ASTM D412 550 硬度 ASTM D2240 63A 比重 ASTM D297 1.39 备注: （1）测试温度：20～30℃。 （2）测试样块：相同硫化条件下试验硫化机制。 （3）粘结强度：橡胶与Q235-B之间测试。 衬胶管道所有法兰均采用锻压法兰。 保证管道内部圆滑过度。 供方所提供的衬胶钢管和管件均为成熟可靠的产品功能相同、运行条件相同的能够互换在各种运行条件下，每寿命不低于0000小时。无论在何种条件下，在运行000小时前不会发生重大磨损或功能障碍。合理设计，使其在特殊环境下和在启动、正常运行、停机、故障时都能可靠地运行，操作控制阀时不产生振动以影响相关的回路。的试验要符合标准。ISO Sa2.5 。使用喷枪涂刷2层防锈漆，每层标准厚度为60μm，。待所有衬胶钢管、管件数量确定后，供方应提供所有的衬胶钢管、管件清单、材料、图纸和相关的技术文件。 1) 在签订合同后，需方提供需衬胶的管道施工图，供方协助需方完成正确的管道施工图，供方根据需要转化图纸，设计轴侧图和管道装配图、加工制作图、管道零部件以及支吊架材料表等全部施工图。) 供方提供关于内衬及其维护工作的详细设计图纸，尤其是特殊的区域(如法兰表面、拐角、边、重叠部分等)，并提交给需方确认，根据确认后的图纸进行加工制作。 ) 需方提供的需衬胶的管道施工图中，对于未订货的部件，如阀门、流量计、孔板、过滤器等供方应根据各卷册对应管道阀门、零部件以及设备连接法兰最终资料核实无误后，按照接口法兰标准、型号或尺寸加工制作相对应反法兰，并根据管道阀门、补偿器、流量计等部件的实际长度调整相应正确管道下料尺寸。 ) 需方所提供图纸上标注尺寸为平面或立面投影尺寸，供方根据管道坡度计算设计实际长度、弯头实际角度以及管件实际尺寸等。 ) 需方提供的图纸上直管段没有分段，供方应根据衬胶钢管、管件加工制作工艺进行分段处理，并增加相应法兰、垫圈、紧固件等。 ) 对于图纸中出现矛盾、不清楚之处，或难以加工制作、运输、安装之处，供方应及时提出，等双方确认解决方案后再进行加工制作。 7) 需方应根据图纸和自己的施工经验，在衬胶钢管及管件设计中预留调整段，便于现场安装。 制作范围： 按施工图图纸制作，管道上的焊接支吊架管部、开孔、补强圈、垫板等焊接件由供方在衬胶前焊接。制造的基本要求 设备制造严格按照制造规范、标准进行。加工前按照本协议书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。 为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸，并随整件提供水压试验报告。 焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。.7运行方式、运行条件及参数见下表： 本次采购范围　 最大值 设计值 最小值 FGD停机 密度 kg/m3 1244 1128 　 温度 °C 61 57 　 PH 　 6.5 5.3 5.8 粘度 mPa·s 2 2 　 固体(石膏)含量 % 17 15 　 固体成分 CaSO4×2H2O wt% 　 　 　 CaSO3 × 1/2H2O w