胶代大巷防突设计胶代大巷防突设计.docVIP

永安宏泰煤业集中胶带巷 防突专项设计 单位负责人： 编 制 人： 编 制单 位： 通风部 编 制时 间：2012年8月1日 集中胶带巷防突专项设计会审表 会审地点 会审时间 主 持 人 会 审 意 见 会审人员签字 矿 长 调度室 总工程师 安全部 通风矿长 生产部 安全矿长 机电部 机电矿长 通风部 生产矿长 项目部 集中胶带巷防突专项设计 集中胶带巷位于原回风大巷和原运输大巷之间，沿3#煤层底板掘进，向北延伸。为杜绝瓦斯突出事故,根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》要求，特制定集中胶带巷防突专项设计。 一、概况 1、巷道布置情况 集中胶带巷位于原运输巷与回风大巷之间，东为原运输大巷（已掘），西为回风大巷（已掘），南为集中胶带巷（已掘），北为集中胶带巷（未掘），集中胶带巷向北掘进每隔30-40米与回风大巷/原运输大巷的联络横川（已掘）进行贯通。 2、地质构造 井田位于沁水煤田南部，晋获褶段带西侧，地层倾角约20-140，构造行迹主要表现为宽缓的褶皱构造，断裂不发育，未见岩浆岩侵入。 3、煤层及顶底板情况 该煤层位于二叠系下统山西组中下部，据井田内钻孔、见煤点工程揭露，煤层厚6.10～6.80m，平均厚6.34m，全区稳定可采，煤层结构简单，夹0～2层矸石，矸石成分为炭质泥岩或泥岩。 3号煤层直接顶板多为黑色泥岩、粉砂岩或砂质泥岩，一般厚5.32m，直接顶下常有约0.1m的灰色泥岩或炭质泥岩伪顶，老顶为砂质泥岩或中细砂岩，厚约4.00m；底板为泥岩、粉砂岩和砂质泥岩，一般厚1.83m。 4、水文地质 3#煤层水文条件整体属于简单类型。 5、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性 经山西煤矿设备安全技术检测中心对3#煤煤尘爆炸性分析，鉴定结论为煤尘无爆炸性。 3#煤层自燃倾向性等级：Ⅲ，自燃倾向性：不易自燃。 二、建立安全可靠的独立通风系统 1、通风系统 新鲜风流：地面→主斜井→井底措施联络巷→局部通风机→风筒→工作面 污浊风流：工作面→集中胶带巷→集中胶带巷/回风大巷的联络横川→回风大巷→回风斜井→地面 2、集中胶带巷选用两台15KW对旋式局部通风机。一台供风，一台备用，并安装三专两闭锁。局部通风机安装在井底措施联络巷的安全地点。用600mm的柔性风筒向掘进工作面供风，风筒吊挂应执行逢环必挂，缺环必补，要求用8#铁丝吊挂，环环吊挂，平直成线，拉紧挂稳，高度符合要求。 3、严禁局部通风机发生循环风，并实现“双风机、双电源”自动切换装置。 4、每班必须指定专人对局部通风机进行全面细致的检查，确保局部通风机正常运转对风筒详细检查，及时修补或更换破漏风筒，保证风筒安全供风。 5、在施工过程中，必须加强通风设施的维护和管理，并有日常检查维护记录，确保通风系统风流稳定可靠。 6、集中胶带巷与原运输大巷和原回风大巷之间横川贯通后，要及时调整通风系统，避免工作面微风作业。 三、区域综合预防突出措施： 1、区域突出危险性预测及效果检验方法： 1.1、方法：采用直接测定法测定煤层瓦斯含量W ； 1.2、临界值：煤层瓦斯含量W的临界值在未考察确定前暂按下表确定。 表1：区域预测（效检）指标瓦斯含量W参考临界值： 瓦斯含量W 区域类别 （m3·t-1）] ≥8 突出危险区 ＜8 无突出危险区 2、区域预防突出措施： 2.1、预抽煤层瓦斯措施钻孔应控制的条带长度不小于80米，控制巷道轮廓线外至少15米。 2.2、当煤巷掘进工作面在预抽防突效果有效区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20米。 2.3、预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。 2.4、预抽瓦斯钻孔封堵必须严密，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8米；应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定，钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。 3、区域验证： 3.1、该煤巷掘进工作面采用工作面预测方法（钻屑指标法）对无突出危险区进行区域验证，并按照下列要求进行： 3.1.1、在工作面进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证； 3.1.2、工作面每推进10～50米（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）至少进行2次区域验证； 3.1.3、在构造破坏带连续进行区域验证； 3.1.4、在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。超前钻孔直径42mm，位于巷道正中，在预测（效检）孔上方0.5米，深度20m