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中空玻璃产认证实施规则要求
一、中空玻璃材料与中空玻璃质量的关系
随着社会经济的发展,人们对节能、环保的中空玻璃应用已逐步得到认识和接受。中空玻璃的制作工艺从80年代初引进的双道密封槽铝式工艺到90年代引进的胶条式中空玻璃,以及21世界必威体育精装版的单道密封热熔型工艺三个阶段。 一、双道密封糟铝式中空玻璃制作工艺 中空玻璃生产的飞速发展,带动了中空玻璃原料生产的发展(密封胶干燥剂、铝条等)从80年代中后期开始,国内开始开发出双道密封用密封胶的生产。以后生产聚硫胶聚的厂家更象雨后春笋一样。到目前为止,全国聚硫胶的生产厂家多达百余家,加上采用双道密封中空玻璃所需的设备最多,故中空玻璃设备大多推荐双道密封工艺。 在了解中空玻璃制作工艺前,让我们一起了解一下常用中空玻璃密封胶物理性能的差异。常用中空玻璃密封胶物理性能对比
密封形式Sealant Type
水气穿透率MYIZR(gm/m2/day)
气体保持性Gas Retent
对抗紫外线性能UV Resist
对抗热性能Heat Resist
剪切张力Cohesive Strength
应用设备方法Application Method
应用范围Apllication range
热熔丁基密封胶Hot Melt Butly
0.65好
很好
好
好
40-50PIS很好
设备涂抹或自动
中空使用
实维高胶条Siwiggle
0.65好
很好
好
好
15-35PIS合格
手动热压
中空使用
聚异丁烯PIB
0.17很好
很好
很好
失败
12-15PIS失败
设备涂抹
中空第一道密封
聚硫胶Polysulfide
40-65失败
失败
好
好
120-140PIS很好
涂抹或自动
中空第二道密封
聚氨酯Porurethane
15-40失败
失败
好
好
110-140PIS很好
涂抹或自动
玻璃幕墙用
硅酮胶Silicone
200失败
失败
很好
好
150-170PIS很好
泵涂
玻璃幕墙用
由表中可得出:聚硫胶、聚氨酯、硅酮胶的结构性很好(剪切张力),但水汽透过率极高,显然,如采用这些胶,单道密封中空玻璃是难以满足中空玻璃的密封性能的。为弥补这些胶的密封性能的不足,通常采用水汽透过率极低,但结构性差的聚异丁烯胶作为中空玻璃的第一道密封胶,以阻止潮气向中空玻璃内渗透,这就是传统的大家熟悉的双道密封中空玻璃的生产工艺。 概述中空玻璃传统的生产工艺:由于双道密封中空玻璃所采用的二种密封胶各自性能上的缺陷,只能采用两者结合的方式(即双道密封式)才能满足中空玻璃的密封性和结构性指标。 双道密封中空玻璃工艺流程及使用设备配置: 设备配置:
铝条切割机;
或者:
铝条切割机;
分子筛灌装机;
分子筛灌装机;
玻璃清洗机;
丁基涂布机;
丁基胶(聚异丁稀胶)涂布机;
立式生产线;
合片机(板压板)
双组份打胶机 ;
双组份打胶机 ;
工艺流程:
玻璃设计计算下料;
或者:
涂头道密封聚异丁稀胶;
玻璃清洗;
间隔框组装;
铝条计算切割;
合片;
灌装分子筛;
涂聚硫胶;
组成铝框;
干燥24小时
质量要点: 1、干燥剂灌装后应即涂胶。 2、涂布丁基胶时四角必须涂足以阻止水汽从四角向中空玻璃内渗透。 3、涂聚硫胶时配比要一致,混合要均匀。尽可能不要人为地缩短时间,以保证胶的质量。手工涂胶尽量避免气泡。胶的厚度应(多加B组份),尽可能达到5MM。 4、成品放置应垂直于货架,成品中空玻璃之间应夹纸片。 二、复合胶条式中空玻璃生产工艺 此胶的主体材料为丁基橡胶,由以上表中可以得出,此胶的水汽渗透率很低。在胶跟玻璃的结构性如果能得到保证的话,密封性是很好的。聚异丁稀的剪切张力为12——15P1S(为失败),实际高胶条的剪切张力为15——35P1S(为合格),说明此种胶的结构性能在失败与合格的边沿上,使用复合胶条制作中空玻璃必须采用质量合格的,并且包装打开后,尽可能一次用完,绝对按照标准的操作规程施工。 复合胶条式中空玻璃工艺流程及使用设备配置: 玻璃清洗机; 胶条安装器及操作台; 热压合片机 工艺流程:玻璃设计计算下料; 玻璃清洗; 胶条安装; 热压合片 特点:方便、省力能生产异型中空玻璃。 质量要点: 1、选用质量达标的胶条。 2、开箱后尽可能一次用完(在短时间内),如有剩余密封保存。 3、玻璃要绝对干燥,清洗机的干燥风最好有二道。 4、安装胶条必须
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