定向井知识及防碰要求.pptVIP

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[汇报课光合作用的探究过程

深井调整时机的合理选择 调整时机选择的方法:a. 中小位移井一般钻进到直罗组时剩余位移已经较小,需采取观察剩余位移变化的方法选择调整时机。 到直罗和延安组仍有较多剩余位移(大于150米)时,应以参考定向井程序中允许井斜方位变化率为主确定调整时机,强调及时微调,以保持对轨迹的控制。 使用MWD情况下的深井调整方法 使用 MWD滑动调整时由于工具面可以看见很大程度的降低了施工的难度,但由于传输数据的延时又给扶钻造成一定麻烦。具体施工方法:接单跟测斜后,取90-140°反扭拉好工具面充分活动钻具,缓慢加压使施工工具面到达预定范围。 注意:a.扶钻时参看工具面必须注意数据的延时,综合考虑扶钻速度变化、钻压变化和工具面的变化趋势判断井底的实时工具面以调整扶钻速度,调整速度时必须微变、渐变,不可过于急躁,造成工具面大起大落。b.反扭角选择要视井筒情况而定,井筒状况良好、滑动顺畅时,应选择较大反扭角以提高滑动的钻速;滑动有少许粘阻时,钻压稍大就会引起工具面的反复,影响施工效率,建议选用较小反扭。 使用单点测斜仪进行深井调整的方法 接好单根充分活动释放扭矩后测斜,取70-120反扭拉好工具面上下活动钻具保证工具面到位,开始缓慢加压钻进,钻压40-70KN、螺杆有0.5MP左右的压降(只作为参考,确定地层可钻性和钻具是否有阻卡),以5-12min/m(砂岩5-8 min/m、泥岩8-12 min/m)的速度送钻。工作量较大时,应先滑动一根复合两根测井底反算反扭角后,再进一步施工。注意: a.送钻必须缓慢,平稳,前后一致;b.测斜前大范围活动钻具保证测得工具面真实可靠。 谢谢大家! 定向井知识与轨迹控制 普通定向井:最大井斜角小于60°的定向井。 斜直井:用斜直钻机或斜井架完成,自井口开始井眼轨道一直是一段斜井段的定向井。 大斜度井:最大井斜角在60° ~80°范围内的定向井 水平井:最大井斜角大于或等于86° ,并保持这种井斜角钻完一定长度段的井。 长曲率半径:6° /30m 中曲率半径:6° ~20° /30m 水平井: 中短曲率半径:1° ~20° /30m 短曲率半径:1° ~10°/m 径向水平井:k=∝ 丛式定向井:在一个井场内有计划地钻出两口或两口以上的定向井组,其中可含1口直井。 多底井(分支井):一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。 定向井 定向的几个基本概念: 1、井斜角(°):井眼轴线上任一点的井眼方向线与通过该点的重力线之间的夹角。 2、方位角(°):在以井眼轴线上任一点为原点,从正北方向线顺时针旋转至该点处井眼方向线在水平面上的投影线所转过的角度。 3、工具面:造斜钻具弯曲工具的两个轴线所形成的平面。 4、工具面角: 磁工具面角 为以正北方向线为始边,顺时针转到工具面与井底圆平面的交线在水平面上的投影线所转过的角度 高边工具面 是以高边方向线为始边,顺时针转到工具面与井底圆平面的交线所转过的角度。 5、磁偏角:在某一地区内,其磁北极方向线与地理北极方位线之间的夹角,称为该地区的“磁偏角”. 6、全角变化率K(狗腿度):指的是单位井段内井眼钻进的方向在三维空间内的角度变化 。 7、定 定=预计施工工具面-工具面+反扭 所谓“定”实际上就是井底工具面需要转动的角度。 8、转 转即方转,就是方钻杆需要转到的角度(相对于转盘 0°标记) 工具面角(βt):造斜工具下到井底以后,工具面所在的角度。 高边工具面角是以高边方向线为始边,顺时针转到工具面与井底圆平面的交线所转过的角度; 磁工具面角为以正北方向线为始边,顺时针转到工具面与井底圆平面的交线在水平面上的投影线所转过的角度。 一般井斜≥6 °就要读取高边工具面,为便于现场区分,高边工具面记作:L xx°或R xx° 重力工具面和磁工具面的区别 测斜前,打钻杆接箍印记,要与转盘0°对齐。下面用油漆做标记,以免与旧印记混淆 转盘0°标记 +90° - 90° 用吊线的办法把方钻杆标记棱延长至保护接头公扣段做标记,每次换接头都要重新标记。 接单根后,量取该标记与钻杆印记间的夹角,俗称“方”角。 为便于找到方钻杆标记棱,在滚子方补心对应的位置用油漆作标记 谨记: 以下量上 顺正逆负 方钻杆需要转动的相对角度俗称“定”角。 0° +90° - 90° ±180° 转角 方钻杆标记棱转到的绝对角度(转盘刻度

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