铁路顶管施工方案(新).docx

人目录一、工程概况...........................................2二、施工准备............................................2 1、?准备工作........................................2 2、设备、材料验收情况...............................2 3、顶力计算.........................................2三、顶进方法............................................3 1、顶进措施.........................................3 2、其它.............................................5四、质量保证措施.......................................6五、安全、文明施工保证措施.............................6六、组织机构...........................................7一、工程概况1.1、工程地点：兴一转。主要施工项目建筑，结构，泡沫灭火系统，水、暖、电气及照明系统。兴一转泡沫间建筑面积154.56m2，框架结构，层高 5.7m；安全等级：二级；抗震烈度为7度。过铁路顶管，工作管Ф 219mm×7mm钢管，套管Ф426mm×12mm钢管,管长8m。 1.2、建设单位：中国石油辽河石化公司机动设备处 1.3、设计单位； 1.4、工程工期：开工日期：2015年11月日，竣工日期：2015年12月日二、施工准备 1、?准备工作按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖一处工作坑和一处接收坑，工作坑除安装必要的设备外，还需配备1台16T吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。鉴于地形条件，工作坑周围可用脚手架搭设防护栏，安全网封挡，以防伤人。 2、设备、材料验收情况　按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行充分的准备，并按计划供应到现场。对进场的材料要进行检验，没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。　根据工程实际和本方案所需要的设备必须完好，按时到达现场。3、顶力计算：　　该工程初步设计采用一个工作坑，一个接收坑，设备采用电动油压千斤顶，超高压双极柱塞泵，按建筑工程顶管施工操作规程进行顶管施工，顶力公式计算为：P=2πDLf(摩按力采用2.0)最大顶力为：P=2×3.14×1.35×14×2=237.38Kg/cm2,根据上述顶力计算，顶管机功率必须达到500Kg/cm2(包括安全系数)，为达到上述目的，经选择决定采用国内目前最先进的设备超高压柱塞泵一台，油压千斤顶一台，同时作业。顶进方法:采用人工分三次顶进Ф426mm×12mm钢管方法，其中分二次焊接后顶进。 1、顶进措施整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、Ф426mm×12mm钢管的顶进3个施工阶段。开工前需对设备进行加固检查：如高压泵，千斤顶和顶铁等，Ф426mm×12mm钢管的外表质量检查等。 1.1作业坑的布置顶进工作坑主要包括：工作坑的开挖，后靠背为Ф108×6钢管，导轨和基础，以及安装测量仪器等，各班组同时进行流水作业，各工序密切配合，其中设班长1人，负责全面指挥工作。 1.2、Ф426mm×12mm钢管顶进顶进部分的主要工序为下管，安装顶铁，操作顶进等工序。每班劳动力组织地点工种人数负责工作工作坑上机械工1使用及维修卷扬机电工1维修和保养电路普通工2-3运管及运料工作坑下机械工1使用及维修液压系统测量工l测量并记录施工日记普通工2安装千斤顶、下管顶管顶管工3顶管、协助测量合计121.2.1工作坑：根据顶力计算，为达到千斤顶的有效功率，除保证机动设备完好外，还要加强作业坑围堰的力量，鉴于本工程现场情况，拟采用矩形工作坑，作业坑底长度为5.1m，宽度为3m，深度为2.4m，1:0.5放坡，接收坑底长度为2m，宽度为2m，作业坑顶加设钢管护栏(详见附图)。　　每个作业坑内需导轨安装、后靠背安装、设备安装、设备调向。全部顶进后，作业坑内设备和均压板、补强板、钢筋混凝土后背需全部拆除，将设备及材料拆除完毕后进行土方回填，残土外运。 1.2.2作业坑基础及后靠背坑底土层的承载能力应满足顶进钢管的要求，钢管必须放在平稳的轨道上。坑底要做成现浇C15混凝土垫层200mm厚。该轨道要铺在混凝土基础垫层上，导轨作用是稳定钢管并引导其按设计的中心线和行程前进。两轨的间距应根