ERP原理与应用-1.ERP发展历程分析.ppt

MRP系统： MPS—MRP—库存－采购/自制 闭环MRP系统：MPS—RCCP—MRP—CRP—库存—采购/自制 MRPII系统：制造数据管理、MPS-RCCP-MRP-CRP、采购系统 库存系统、销售系统、财务系统、成本核算系统 ERP：MRPII基础上的发展：销售—分销—配送—服务 供应商—比价采购—采购配额—协同库存—协同货运、人力 资源管理：动态管理与知识管理、供应商资源管理SCM、 客户资源管理CRM、集团企业：多企业、多公司、多工厂 ERPII：eCeB、虚拟企业、APS、BI * 库存损耗减少 一方面，由于库存量减少，库存损耗也随之减少； 另一方面，MRP对库存记录的准确度有相当高的要求，为了保证库存记录的准确性，就要实行循环盘点法。因而能够及时发现造成库存损耗的原因，并及时予以消除，从而可以使库存损耗减少。 * 采购计划法既保证了物料供应，又为采购人员节省了大量的时间和精力。使他们可对采购工作进行有价值的分析。 * 由于减少了生产过程中的物料短缺，从而减少了生产和装配过程的中断，使直接劳力的生产率得到提高。 * 使得市场销售和生产制造部门可以在决策级以及日常活动中有效地相互配合。 在ERP环境下，由于客户服务水平得到提高，自然带来销售量的提高。 * ERP系统是一种大型经营管理类应用软件系统，其咨询、开发、实施与应用已形成比较完整和成熟的体系。目前已成为全世界范围内企业信息化的主要手段和工具。 * 企业供应链中存在着三个流：物资流、资金流以及信息流。其中物资流从上游向下游流动，资金流从下游向上游流动，而信息流的流动则是双向的。这三种流贯穿了企业的全部活动。 * 产品特点：适用范围狭小、需求量小、单件小批生产，专门设计和生产，订货生产类型； 产品特点：适用面广，需求量大，通过预测市场需求和销售能力进行生产，保持一定的库存来应付市场需求，备货生产类型；通常采用对象专业化的生产组织方式和高效的专用生产设备； 三化程度不同的产品在组织生产时区别较大： 标准化、通用化程度高的产品由于其零件一般由外购、外协获得，生产过程就大大简化； 实现了系列化生产的产品，若结构设计实现了模块化，则可以通过不同的组合得到各种各样规格型号的产品； * 生产方式，是组织生产的方式，主要是指合理组织生产力的方式。劳动者、劳动工具、劳动对象和信息的不同组合与配置，构成了不同的组织生产的方式，简称生产方式。自从工业出现以来，最有代表性的生产方式包括： * 实施：以“科学管理”原理为理论基础，全面推行标准化，零件标准化、设计标准化、工艺标准化、操作标准化、配备高效、专用的机器设备和工艺装备加工零件、组装产品（流水线的产生）…… （4）结果： 生产率大幅度提高：1908年，514分钟生产一辆车。1913年，2.3分钟生产一辆车。1914年，实行流水线生产后，只要1.19分钟就生产一辆车。 成本大幅度下降：T型车刚出现的1908年，售价850美元一辆。到了1926年，仅290美元一辆，几乎人人都买得起。 随着大量生产方式在全世界的广泛传播和应用，一些小的汽车公司被淘汰、被兼并。在美国，原来有100多家汽车公司，到后来只剩12家，其中最强的三家（通用、福特和克莱斯勒）占全部销售额的95%。 汽车进入普通家庭，使美国成为世界上经济最发达的国家。它开创了“大量生产、大量消费”的先河，使汽车工业成为美国的支柱产业，也改变了美国人的生活方式。 缺乏适应品种变化的能力。亨利·福特因创造了大量生产而成为“汽车大王”。但是，后来正是由于他顽固坚持生产T型车一种车型，而使他的公司陷入困境。 　消费者一般先要解决“有没有”的问题。当“有没有”的问题解决之后，紧接着要解决“好不好”的问题。当福特汽车公司推出T型车时，正好适应了当时一般人的要求：要拥有一辆车，只要价廉、耐用就行。当这个要求满足之后，人们就要追求式样美观、舒适、省油等，即使价格高一点也不在乎。这时，朴素、坚固、价廉的T型车就不受欢迎了。 * * 这是因为，产品种类能够快速多变才能最大限度地满足用户的个性化需求，获得更多的订单；零部件规范并且种类少才能增加零部件的生产批量、降低成本，以获得制造的规模效益。 为了实施MC的生产模式，以往的那种小而全的企业必须重组。在这个重组过程中，企业将保留企业最具竞争力的业务部分（称为核心能力），而将其它业务转移到其它企业。 伴随着这种企业的重组，将出现社会化的产业分工，企业之间将形成网络状的动态联盟，出现全球性的集成制造。在所形成的企业网中包括两类企业：一是为市场提供最终产品的MC企业，这些企业完全按照大规模定制的模式组织