第四章生物工厂设计概论2..pptVIP

一般规定范围 40～45 10 1、总平面布置的有关参数 1）建筑物间距X （八）总平面布置和运输设计的有关参数 防火，应大于最小间距Xmin：没有管线道路 a＜3m：X≥Xmin=（H1+h）/2 a＞3m：X≥Xmin=（H+h）/2 如果相邻建构筑物间有道路两侧有管线，X加大 执行《化工企业总平面设计暂行技术规范》HSB3-63 主干道 X=30～40m， 次主干道 X=20～30m， 支道 X=12～15m， 大型发酵工厂，道路两侧与建构筑物底线间距加大 露天堆场与建构筑物的间距X，不能计算，按规定给出 2）厂房建筑物正面与全年主风向的夹角θ： 60～90° 迎风 3）建筑系数K1与场地系数利用K2 4）堆场面积（A5） （1）原料堆场面积： 先确定工厂须贮存的原料量Q Q = P（1-φ）τ （t） P—每月所须原料量t φ—不贮存的原料的百分数 τ—原料所需的贮存时间（月） 确定堆垛的剖面类型 设垛底长lm，宽b，高h，堆放容重γ(t/m3) 每堆物料量q q=l.b.hγ（t/堆） 总堆数N：N =Q/q 假设纵向堆数为Y，横向堆数为X， p：纵向堆与堆间及场地边界的距离（m） 5～6m （便于装车） p1：横向堆与堆间及场地边界的距离（m） p1 =4m 一般b=2～4m 纵向堆数: Y=N/X 堆场的长度L：L=lY+（Y-1）p+2p 堆场的宽度B：B=bX+（X-1）p1+2p1 堆场的面积A：A=BL（ m2） （2）瓶箱堆场的面积： ①新瓶箱堆场面积A1：新瓶一般一次进厂，外销全部用新瓶 所需的新瓶量N1：N1=Pmφ1φ2 P：产品年产量t m：吨酒灌装的瓶量，个/t φ1—瓶装酒占年产量的百分数% φ2—计划外销酒占瓶装酒的百分数% 单位面积堆垛的瓶子数量为mA（个/m2） 所需净堆场面积A0 = N1/mA 堆场面积 A1 =A0（1+ φ3 ） φ3 ：通道占堆场裕量系数 ②旧瓶箱堆场面积A2： 旧瓶周转用塑料箱，满足近销市场需求的最大旧瓶数N2 计算： N2=Pmφ1φ2 P：产品年产量t m：吨酒灌装的瓶量，个/t φ1：旺季近销酒占的年产量百分数% φ2：近销酒中瓶装酒占的百分数% 相应需要贮存的瓶箱数N3： 24：每箱装瓶数 90：近销酒旺季的天数 Τ：瓶箱贮存期（d） 设：瓶箱堆垛的层数Z； 每个瓶箱的占地面积f 瓶箱净占地面积Ao：Ao= N3×f÷Z 则：瓶箱堆垛面积A2 = A0 (1+ φ3) φ3 ：通道占堆场裕量系数 5）几项竖向布置参数 （1）建构筑物标高 应高出计算洪水水位0.5m以上，保证企业建成后不受洪水威胁 （2）综合管线埋设深度 一般超过冻土层深度，避免遇到极冷时刻被冻裂 （3）散水坡坡度 3%，保证雨水顺利排除，＜6%，避免产生冲刷 （4）厂区自然地形坡度4% 车间之间的高差达1.5～4.0m时，采用阶梯竖向布置 有利于利用地形，节约基建投资 2、运输设计的有关参数 1）厂区道路主要技术指标 2）运输设备的主要参数 （1）运输能力G： 一台运输机械的年输送能力G W：一台的定额运输量t/台 K1：运输机械的装载系数：谷物0.9，煤块0.9 K2：运输机械在夜间或雨天的输送状况系数，0.6～0.7 Td：年运输时间 330d×24h/d=7920h t2：运输机械的辅助时间h t1：运输机械在往返路程的行驶时间h（t1=L/v） （2）运输机械所需的台数N 年需要的台数： Qi：第i种运输机械的年运输量t/a Qi’ ：第i种运输机械的委托运输量t/a K2：不可预计因素的运输系数，1.05～1.3 K1：运输不平衡系数（维修，停歇）： 火车0.85，汽车0.6～0.8 （九）洁净厂房的总平面布置 1、GMP对厂房洁净等级的要求 GMP： 药品生产质量管理规范（Good Manufacturing Practice ) 负责指导药品生产质量控制的人员和生产操作者的素质到生产厂房、设施、建筑、设备、仓储、生产过程、质量管理、工业卫生、包装材料与标签直至成品的贮存