架子工安全技术操作规程.docVIP

企业各工种安全技术操作规程 1、架子工安全技术操作规程 2、砖瓦工安全技术操作规程 3、抹灰工安全技术操作规程 4、木工安全技术操作规程 5、小型机械工安全技术操作规程 6、钢筋工安全技术操作规程 7、混凝土工安全技术操作规程 8、防水工安全技术操作规程 9、普通工安全技术操作规程 10、大模板和大板施工安全技术操作规程 11、电工安全技术操作规程 12、管工安全技术操作规程 13、电焊工安全技术操作规程 14、机械维修工安全技术操作规程 15、土石方机械司机安全技术操作规程 16、起重机司机安全技术操作规程 17、打桩机司机安全技术操作规程 18、运输车辆司机安全技术操作规程 架子工安全技术操作规程 1.脚手架材料必须符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。 2.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须设臵纵、横扫地杆，按照规范JGJ130-2001规范构造要求，立杆间距不得大于1.6米，大横杆间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。不准用铁丝绑扎。 3.脚手架要均布活荷载，装修不超过2千牛每平米。如果活荷载必须加大，应按照施工方案进行架设。 4.脚手架的工作面和外侧斜道，要绑1.2米的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板和密目式防护立网。 5.剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米，斜杆与地面的斜角宜在45度—60度之间，脚手架转弯处必须加设剪刀撑。 6.外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网，工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必须系好安全带。 7.脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 砖瓦工安全技术操作规程 1.上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3.山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4.起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。 5.在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6.屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 抹灰工安全技术操作规程 1.室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3.机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。 4.输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。 5.贴面使用予制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 6.使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。 木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 3.支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6.工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运输到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 8.在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。 9.木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，吊运材料所和索具必须良好，绑扎要牢固。 10.在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上